Штукатурка по пене: выбор состава и инструмента, подготовка основания и рабочий процесс

Содержание
  1. Штукатурка по пене: видео-инструкция по монтажу своими руками, как оштукатурить монтажную пенку, чем лучше, цена, фото
  2. Особенности проведения работ
  3. Выбор состава и инструмента
  4. Подготовка основания
  5. Рабочий процесс
  6. Вывод
  7. Какие виды инструментов используют для штукатурных работ?
  8. Особенности штукатурных работ
  9. Используемые инструменты на подготовительном этапе
  10. Рабочий инвентарь для оштукатуривания поверхности
  11. Вспомогательные приспособления
  12. Что понадобится для работы (25 фото)
  13. Подготовка стен под штукатурку: как это делают мастера
  14. Подготовка деревянных стен под штукатурку
  15. Подготовка под штукатурку мест соединения разнородных поверхностей на стенах
  16. Армирование поверхности сеткой или проволокой
  17. Подготовка старого штукатурного слоя к обновлению
  18. Штукатурка. Выбор и подготовка материала
  19. Типы штукатурных растворов
  20. Как приготовить раствор для штукатурки?
  21. Тр 122-01 технические рекомендации по технологии штукатурных работ внутри зданий, тр (технические рекомендации) от 16 сентября 2001 года №122-01
  22. 1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  23. 2.ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

Штукатурка по пене: видео-инструкция по монтажу своими руками, как оштукатурить монтажную пенку, чем лучше, цена, фото

Штукатурка по пене: выбор состава и инструмента, подготовка основания и рабочий процесс

Невозможно представить современное строительство без использования монтажной пены: этот материал служит для широчайшего спектра работ и используется для герметизации практически любых щелей и полостей в здании. Пена быстро застывает и обеспечивает надежную защиту, но внешний вид стыков не очень привлекателен, кроме того, чтобы пена служила как можно дольше, ее необходимо защитить от неблагоприятных воздействий.

Показатели теплоудержания и звукоизоляции материала могут сохраняться на протяжении многих лет только при условии, если он надежно защищен от ультрафиолетового излучения солнца, оно способно разрушить состав всего за несколько лет.

На фото: все работы по отделке очень просты, и вы без труда освоите данный процесс

Особенности проведения работ

Рассмотрение вопроса, как заштукатурить монтажную пену, следует начинать с процесса выбора материалов и подготовки инструмента. Использование правильных приспособлений значительно облегчает работу и позволяет добиться превосходного результата, даже не имея строительной квалификации.

Выбор состава и инструмента

Итак, чем заштукатурить монтажную пену, чтобы покрытие было надежным и долговечным?

Здесь следует учитывать следующие факторы:

  • Где будет выполняться отделка, при работах внутри помещений подойдут очень многие составы, в то время как при наружной шпаклевке раствор должен обладать водоотталкивающими свойствами, хорошо переносить перепады температур и не разрушаться солнцем.
  • Толщина слоя и ширина щелей. Как известно, шпаклевка должна наноситься тонким слоем, в то время как штукатуркой можно выравнивать даже значительные перепады. Данный аспект легко определить, просмотрев все места, требующие обработки, отметим, что чаще всего целесообразно использование штукатурного раствора.

Большие участки со сложным рельефом подвластны только штукатурному раствору

  • Особенности помещения, в котором заделываются места герметизации. Например, в ванной лучше всего подойдет цементный состав, который не боится влаги и обладает высокой надежностью, в обычных помещениях можно использовать и гипсовые составы.

Совет! Выбор конкретного варианта зависит от вас, отметим лишь, что очень хорошо для отделки пены подходит гипсовая штукатурка «Ротбанд», состав для швов «Фугенфюллер» и другие подобные растворы с повышенными свойствами прочности.

Для наружной отделки подойдет фасадная штукатурка на цементной или латексной основе или клеевой состав для плитки либо теплоизоляционных плит – он также обладает высокими свойствами.

Что необходимо приобрести до начала работ?

Здесь все достаточно просто:

  • Приобретается необходимое количество смеси (все зависит от объемов работ, и определить, сколько нужно состава, достаточно просто даже на глаз). Как отмечалось выше, для внутренней отделки хорошо подойдут гипсовые штукатурки, снаружи же лучше использовать атмосферостойкие составы, иначе ремонт не будет долговечным. Любая штукатурка поверх пены в первую очередь выполняет защитные функции, поэтому к ней предъявляются высокие требования.

Помните, что для газосиликатных блоков существует отдельная группа составов

  • Для обработки основания понадобится грунтовочный состав. Выбор конкретного варианта зависит от особенностей основания, нужный тип вы без труда подберете в любом строительном магазине. В крайнем случае, можно воспользоваться универсальным акриловым составом, который глубоко проникает в структуру основания и укрепляет поверхность.
  • Если будет производиться отделка откосов, местам стыков рамы и штукатурки нужна дополнительная защита, так как там чаще всего образуются трещины. Лучше всего приобрести окрашиваемый герметик – цена его невысока, но польза несомненна. Применяется он просто: после отделки ножом по шву удаляется штукатурка на расстоянии примерно 3-4 мм, а эта полость заделывается герметиком.

Акриловый герметик отлично защищает места стыков, обладает хорошей адгезией к самым различным материалам и закрашивается любым составом

Совет! Нанесение состава проще всего производить с помощью узкого и широкого шпателя. Узким накладывается раствор на широкий, и с его помощью смесь распределяется по поверхности.

Работа достаточно простая, и главное в ней – аккуратность.

  • Замешивать раствор нужно в чистой, удобной для работы емкости.

Подготовка основания

Этот этап достаточно прост, но его важность очень высока, поэтому не стоит пренебрегать следующими операциями:

  • Вначале следует острым ножом срезать все лишние куски пены – поверхность должна быть ровной без выступов и углублений.

Лишняя пена легко срезается острым строительным ножом

  • При наличии ненадежных участков и кусков старого покрытия их следует удалить, а все проблемные места заделать с помощью цементного раствора, так как наносить слишком толстый слой штукатурки настоятельно не рекомендуется.
  • Поверхность тщательно очищается от пыли и грязи, лучше сделать это с помощью пылесоса – он удалит пыль из всех неровностей.
  • Перед началом работ основание обрабатывается грунтовочным составом, он укрепит основу и уравновесит впитываемость на всех участках – штукатурка по монтажной пене ляжет гораздо лучше и высохнет равномерно.

Рабочий процесс

Рассмотрим, как оштукатурить монтажную пену своими руками:

  • Вначале замешивается раствор так, как того требует инструкция. Не стоит готовить слишком много смеси, ее должно хватить примерно на полчаса работы.
  • Далее наносится состав на поверхность, если слой 1 см и более, лучше провести отделку в 2-3 слоя, так поверхность получится гораздо прочнее. Помните, что минимальный слой должен быть не менее 4 мм, иначе состав не будет защищать пену должным образом.
  • После высыхания поверхность шлифуется и обрабатывается по вашему усмотрению: можно шпаклевать, окрашивать или оклеивать обоями.

На швах между плитами пену лучше вырезать с небольшим углублением – чтобы слой раствора был достаточно толстым, а поверхность – ровной

Вывод

На самом деле, отделать монтажную пену достаточно легко – материал неприхотлив и представляет собой прочное основание. в этой статье поможет понять некоторые нюансы работы еще лучше.

Источник: http://www.mdou34.ru/shtukaturka-po-pene-video-instrukcija-po-montazhu.html

Какие виды инструментов используют для штукатурных работ?

Штукатурка по пене: выбор состава и инструмента, подготовка основания и рабочий процесс

В процессе ремонта профессиональные и домашние мастера сталкиваются с необходимостью выравнивать стены и потолки. Бюджетный вариант, позволяющий быстро, эффективно и недорого устранить дефекты базовой поверхности – оштукатуривание.

Для качественной подготовки поверхности стен/потолков к финальной отделке используют профессиональные инструменты для штукатурных работ.

Перечень инвентаря довольно обширный, мастера используют современные приспособления, упрощающие труд и ускоряющие рабочий процесс.

Особенности штукатурных работ

Чтобы оштукатурить стены, традиционно используют цементно-песчаный раствор, но можно приобрести готовые штукатурные смеси. Специальные растворы отличаются компонентным составом, назначением, областью применения. Какой бы вариант оштукатуривания ни был выбран, нужно знать базовые моменты рабочего процесса:

  • Для подготовки поверхностей нужны специальные штукатурные инструменты. Мастерка и полутера недостаточно для выравнивания «сложных» стен или нанесения декоративной штукатурки.
  • Оштукатуривание проводится в два этапа: подготовка основания и нанесение выравнивающей штукатурной смеси. Подготовительные работы включают улучшение адгезивных свойств, монтаж маяков.
  • Штукатурные работы не ограничиваются выравниванием стен (потолков) под финишную отделку. Можно использовать защитное, декоративное (рельефное, венецианское) оштукатуривание.
  • Слой штукатурки помогает выровнять поверхность, скрыть имеющиеся дефекты (трещины, сколы), подготовить стены к последующей оклейке обоями, покраске.
  • Для упрощения работ на больших площадях применяют механизированное оборудование – штукатурные машины замешивают раствор и подают готовую смесь через шланги.

Крупные объекты (производственные цеха, складские помещения, торговые залы) рационально штукатурить с использованием специального оборудования.

Ручной труд мастера применяют на объектах небольшого метража – жилые дома, квартиры, офисные помещения.

Использование в работе штукатурного оборудования требует участия в процессе как минимум трех мастеров – засыпка смеси, подача раствора, разравнивание правилом.

Используемые инструменты на подготовительном этапе

Рабочий инструмент подбирают, в зависимости от состояния неподготовленной базовой поверхности стен/потолков и вида оштукатуривания (защита, рельеф, объемный декор). Перед любым видом работ нужно подготовить поверхность.

После проведения замеров уровнем мастер определяет кривизну стен, проверяет угол (разворот больше или меньше 90 градусов).

Это позволяет установить толщину штукатурного слоя, который сможет перекрыть дефекты поверхности и компенсировать кривизну стен.

https://www.youtube.com/watch?v=pe2NQ41kDAw

Подготовительную работу проводят с использованием следующих инструментов:

  • Выступающие и сильно выпуклые участки стены отбивают топориком или штукатурным молотком с кайлом. Инструмент используют для выполнения насечек, обеспечивающих более надежное сцепление штукатурки с поверхностью.
  • Грунтование стен для повышения адгезивных свойств выполняют макловицей. Щетка большого размера с длинной густой щетиной хорошо обрабатывает поверхность для глубокого проникновения пропитки в основание.
  • Выставление маяков в плоскости делают с помощью отвеса. Инструмент позволяет с высокой точностью определить неровные участки поверхности, натянуть между маяками нити в горизонтальной, вертикальной плоскости и по диагонали.
  • Для выставления маяков относительно плоскости горизонта используют реечный уровень.
  • Чтобы упростить процесс разметки и установки маяков, некоторые мастера-штукатуры пользуются лазерным уровнем высокой точности.
  • Деревянные или металлические угольники с разметкой помогают выставлять откосные и угловые маяки. Между ними натягивают капроновую нить высокой прочности – незаменимый в работе инвентарь.

От качества подготовительных работ зависит прочность, целостность, равномерность нанесенного слоя штукатурки. В зависимости от сложности подготовительного процесса (глубокие трещины, неровные углы, наличие трудноудаляемого старого покрытия) мастеру может потребоваться перфоратор, ножовка, зубило.

Удобно выполнять работу, когда все инструменты и приспособления для штукатурных и отделочных работ находятся под рукой, ведь не всегда известно, какой сложности процесс предстоит выполнить.

На видео: какой инструмент должен быть у мастера отделочника.

Рабочий инвентарь для оштукатуривания поверхности

После завершения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному оштукатуриванию. Толщина наносимого слоя зависит от неровности стен.

В некоторых ситуациях достаточно «подровнять» поверхность тонким слоем штукатурной смеси, чтобы сгладить изъяны.

Но бывают моменты, когда «накидывать» раствор нужно толстым слоем, тогда без маяков, строительной сетки и правила не обойтись. Какие инструменты и приспособления применяются для оштукатуривания:

  • Кельма – главный инструмент штукатура, которым выполняют основную часть работы. По-простому кельму называют мастерком. С ее помощью раствор равномерно разглаживают по обрабатываемой поверхности.
  • Сокол – применяют для нанесения некоторого количества штукатурной смеси. Наклоняться каждый раз за раствором неудобно, поэтому смесь набирают на рабочую поверхность сокола, а уже оттуда кельмой снимают и наносят на стену.
  • Полутер (полутерок, терка) – деревянное или пенопластовое приспособление для затирания поверхности, устранения шероховатостей, неровностей. Финишное выравнивание выполняют после легкого подсыхания раствора вплоть до полного его застывания.
  • Шпатель – стальной или резиновый инструмент, используемый для сглаживания смеси. Ровный шпатель используют при выравнивании плоской поверхности, для штукатурки в углах и оформления откосов может быть применен угловой шпатель.
  • Стальная кельма – инструмент можно применять для разглаживания и железения обрабатываемой стеновой поверхности. При легком надавливании стальной кельмой верхний слой раствора уплотняется, что повышает эксплуатационные свойства основы.
  • Правило – рейка из дерева или алюминиевого профиля длиной не менее полуметра. Правилом разравнивают слой штукатурки между маяками. Чем больше расстояние между ними, тем длиннее должно быть правило мастера.

Установка маяков – обязательное условие получения качественного, равномерного покрытия. Маяки отбивают при помощи отвеса и капроновой нити. В качестве маяков используют направляющие из оцинкованной стали.

Шаг между ними – не менее полуметра. После накидывания раствора на стену толстым слоем мастер берет правило и распределяет состав между маяками-направляющими, убирая лишнюю смесь.

Дальше в ход идет кельма, которой выполняют равномерное разравнивание раствора.

Вспомогательные приспособления

Выполнять штукатурно-отделочные работы можно ручным способом и с применением строительного оборудования. Кроме того, если предусмотрено нанесение толстого слоя штукатурной смеси, нужно выставить маяки, проложить сетку, чтобы улучшить сцепление раствора с основой. В своей работе мастера дополнительно используют следующие инструменты и приспособления для штукатурных работ:

  • Штукатурные уголки – металлические изделия применяют для формирования внешних углов.
  • Строительная сетка – монтируется между маяками, когда на неровную поверхность накладывают толстый слой смеси.
  • Малярная сетка – материал прокладывают на участках стены с неглубокими трещинами при нанесении тонкого слоя штукатурки.
  • Миксер – вручную подготавливать раствор из цемента, песка, воды долго и утомительно, насадку-миксер вставляют в дрель и быстро готовят смесь.
  • Штукатурная машина – механическое приспособление для автоматического размешивания раствора и подачи его на стены.

При выполнении декоративной штукатурки используют венецианскую кельму – специальный шпатель с зубчиками, прожилками, полосами. С их помощью на поверхности стен создают неповторимые рисунки и визуальные эффекты.

Если предусмотрено окрашивание подготовленной поверхности после высыхания нанесенного слоя, необходимо использовать малярно-штукатурный инструмент для финишной отделки. Кисти, валики, щетки используют для нанесения краски, на больших площадях используют краскопульты для быстрого распыления красящего состава.

Штукатурные инструменты нужны в работе каждого мастера при выравнивании поверхностей стен и потолков. Выбирая изделия, нужно обращать внимание на качество рабочей поверхности, ручек, отсутствие зазубрин и сколов, прочность соединения.

Что понадобится для работы (25 фото)

Источник: https://GidPoKraske.ru/oborudovanie/instrumenty/instrumenty-dlya-shtukaturnyh-rabot.html

Подготовка стен под штукатурку: как это делают мастера

Штукатурка по пене: выбор состава и инструмента, подготовка основания и рабочий процесс

В любом виде ремонтных работ важны теоретические навыки, не исключение и подготовка стен под штукатурку.

В данной статье мы расскажем вам, как подготовить под штукатурку бетонные, кирпичные и деревянные стены, расскажем о способах выравнивания поверхности, научим использовать для этих целей штукатурную сетку и деревянную дрань.

Подготовка стен под штукатурку проводится после окончания следующих работ:

  • прокладки труб для скрытой проводки систем отопления, водопровода, канализации;
  • прокладки скрытой электропроводки;
  • установки оконных и дверных коробок, встроенной мебели;
  • установки крепежных деталей под разные приборы.

Подготовка стен под штукатурку включает в себя целый комплекс работ.

А именно:

1. Устранение неровностей стен

Стены следует проверить на вертикальность и наличие впадин. Устранение неровностей нанесением толстого слоя раствора увеличивает расход штукатурки на 1м2, а также потребуется больше времени время для нанесения штукатурки в несколько слоев.

Проверка вертикальности стены

В строительных нормах и правилах указаны следующие допустимые отклонения готовой поверхности для различных видов штукатурки.

  • для простой штукатурки отклонение от вертикали – не более 15мм на высоту помещения или не более 3 мм на 1 м при толщине штукатурного слоя не более 12 мм;
  • для улучшенной штукатурки отклонение от вертикали — не более 10мм на высоту помещения или не более 2 мм на 1м поверхности.

Причем толщина улучшенной штукатурки должна составлять не более 15 мм;

  • для высококачественного вида штукатурки отклонение от вертикали – не более 5 мм на высоту помещения или1 мм на 1 м поверхности при толщине штукатурного намета не более 20 мм.

Неровности стен можно устранить с помощью проволочной сетки с размером ячеек 10х10 мм

На кирпичной кладке такая сетка крепится гвоздями, которые вбиваются по швам кирпичной кладки.

На бетонной поверхности сетка закрепляется в местах выпуска арматуры. Для предотвращения появления ржавчины сетку обрабатывают цементным молоком.

Мелкие впадины и трещины заделываются штукатурным раствором, и делается это как минимум за три дня до начала проведения выравнивания стен штукатуркой.

2. Очистка стен от копоти, пятен, пыли и различных загрязнений

Эти дефекты могут значительно снизить прочность сцепления штукатурного раствора с поверхностью.

Очистка стен от копоти, пятен, пыли и различных загрязнений

Каменные, кирпичные и бетонные поверхности очищают с помощью 3%-ного раствора соляной кислоты. После очистки поверхность следует промыть чистой водой.

Избавиться от масляных пятен на стенах и потолке можно используя жирную глину. Ее намазывают толстым слоем на пораженные участки. После этого поверхность просушивают и очищают от глины, которая впитала в себя жир. При необходимости, эту процедуру повторяют несколько раз.

Однако этот метод не всегда дает стопроцентную гарантию того, что со временем масло снова не начнет проступать наружу. Поэтому специалисты рекомендуют полностью вырубать жирные пятна, а образовавшееся углубление заделать раствором.

Поверхность очищают от пыли, грязи и остатков раствора с помощью стальной щетки, которую плотно прижимают к поверхности и двигают в разные стороны.

3. Работы по улучшению сцепления штукатурного раствора с поверхностью

  • Швы кирпичной кладки расшивают, то есть делают в них углубления до 1см для получения пустот между кирпичами. Стальная щетка, молоток и зубило помогут в подготовке кирпичных стен для лучшего сцепления раствора с поверхностью.Расшивка швов кирпичной кладки

Следует отметить, что эта процедура эффективна только для стен из кирпича на пористой основе. Если же кирпич гладкий, то для получения шероховатости на стене делаются насечки с помощью молотка и зубила.

Нанесение насечек перед штукатуркой

  • На бетонной гладкой стене обязательно делаются насечки топором или перфоратором. Глубина насечек должна быть около 0,5 см, а длина 5-10см.
  • Перед началом оштукатуривания стен своими руками поверхность смачивают водой с помощью кисти.
  • Участки с масляной краской необходимо вырубать, так как к масляной краске штукатурка не прилипнет.

Подготовка деревянных стен под штукатурку

На гладких деревянных стенах и потолках штукатурка держаться не будет.

Поэтому деревянные поверхности перед нанесением штукатурки покрывают:

  • армированной сеткой
  • деревянной дранью
  • тростниковым матом

Дрань – это наколотые надранные рейки, полученные из кусков круглого соснового леса. Длина реек обычно составляет 1-2 м. Набивается дрань на поверхность гвоздями по одной рейке или готовыми щитами.

Стены, обработанные дранью под штукатурку

По способу изготовления дрань бывает:

  • колотая (шириной 15-20 мм)
  • пиленная (шириной 25-30 мм)

По способу применения дрань бывает:

  • простильной (нижней)
  • выходной (верхней)

Простильная дрань состоит из кривых, узких и тонких реек. Ее ширина не менее 3 мм. Дрань набивают под углом в 45º относительно плоскости пола и с шагом реек около 45х45 мм для стен, а для потолков 40х40 мм. Ее лишь слегка прибивают гвоздями, чтобы она не упала. Длина гвоздей 25-40 мм, диаметр 1,6-2 мм. Эти гвозди будут вытаскиваться после прибивания выходной драни.

Затем сверху на простильную (нижнюю) дрань под тем же углом набивают выходную (верхнюю) дрань так, чтобы между слоями драни виднелась оштукатуриваемая поверхность. Эти пустоты будут заполняться раствором и держать основной слой штукатурки.

Важно! Перед прибиванием рейки лучше смочить водой, так меньше вероятность того, что они расколются. По этой же причине гвозди следует забивать в шахматном порядке с небольшим смещением от центра.

Выходная дрань состоит из реек более толстых и ровных, их ширина 15-20 мм. Рейки меньшей ширины будут раскалываться при прибивании, а большей ширины будут сильно разбухать от влаги и коробиться, что приведет к разрывам штукатурки.

Выходную дрань сначала прибивают по обеим концам рейки, причем эти гвозди вбиваются под углом 45º и острие гвоздя направлено к концу драни, чтобы тем самым происходило ее натягивание. Дальнейшее крепление драни промежуточными гвоздями осуществляется через две простильные рейки на стенах и через одну на потолке.

Важно! Нельзя соединять концы реек точно встык, так как при разбухании они могут разорвать штукатурку. Достаточно будет оставить расстояние в 2-3 мм.

Подготовка под штукатурку мест соединения разнородных поверхностей на стенах

Кирпич, бетон, камень или металл имеют разную плотность и скорость высыхания штукатурки на них разная. Чтобы избежать появления трещин на оштукатуриваемых откосах, углах и прочих местах сопряжения разных поверхностей, эти участки лучше проармировать нержавеющей металлической сеткой. Диаметр проволочной сетки 1,5-2 мм, размер ячеек – 30х30 мм, ширина полосы сетки – не менее 20 см.

Сетка укладывается на угол и прибивается:

  • к деревянной поверхности – на гвозди или саморезы
  • к бетонному и кирпичному основанию – на дюбеля
  • к металлу – на саморезы по металлу или с помощью сварки

Армирование поверхности сеткой или проволокой

Если толщина слоя штукатурки предполагается более 40 мм, то для армирования деревянной поверхности помимо драни применяется металлическая сетка или проволока.

Армирование поверхности сеткой

Нержавеющую сетку с ячейками от 10х10 мм до 40х40 мм нарезают отрезками необходимой величины и закрепляют на стенах и на потолке гвоздями, при этом сильно ее натягивая. Гвозди длиной 80-100 мм располагают в шахматном порядке с шагом 100 мм. Верхнюю часть гвоздя загибают, прижимая тем самым сетку.

Оплетение гвоздей проволокой обеспечивает лучшую шероховатость в сравнении с готовой плетеной сеткой. Гвозди вбиваются в основание в шахматном порядке, с расстоянием друг от друга в один метр. При этом следует учитывать, что шляпки гвоздей будут утоплены в будущий штукатурный слой примерно на 20 мм.

Медную или нержавеющую проволоку диаметром 1-2 мм несколько раз обматывают вокруг шляпки гвоздя и, хорошо натягивая ее, ведут плетение сети.

Подготовка старого штукатурного слоя к обновлению

По технологии не рекомендуется наносить штукатурный раствор на старую штукатурку, но ее можно обновить, используя раствор для перетирки, состоящий из извести, кварцевого песка и воды.

Подготовка старого штукатурного слоя к обновлению

Подготовка поверхности к обновлению состоит в следующем:

  • Простучите старую штукатурку деревянной киянкой для выявления плохо держащихся участков и очистите эти места от штукатурки до основания.
  • Очистите старую краску с поверхности.
  • Удалите набелы.
  • Зачистите все трещины, сколы, царапины по всей глубине, используйте при этом воду.
  • Высолы, жировые пятна и следы плесени вырубите вместе со старой штукатуркой.
  • Отбитые участки замазываются тем же раствором, из которого изготовлена штукатурка. Перед этим они тщательно смачиваются водой. Если слой старой штукатурки более 30 мм, то сначала делается обрызг тонким слоем жидкого штукатурного раствора, а затем наносится грунт (основной слой). После высыхания раствора проводится обновление всей поверхности.

Без тщательной подготовки стен невозможно получить качественную штукатурку, следовательно, этому этапу работ должно уделяется не меньше внимания, чем самому процессу оштукатуривания или выбору материалов для штукатурки.

Источник

Источник: http://zagorodnaya-life.ru/podgotovka-sten-pod-shtukaturku-kak-eto-delayut-mastera/

Штукатурка. Выбор и подготовка материала

Штукатурка по пене: выбор состава и инструмента, подготовка основания и рабочий процесс

Особый отделочный слой, который при помощи различных инструментов наносится на стены, перегородки и колонны как внутри, так и снаружи зданий, называется штукатуркой.

Предназначение штукатурки может быть разным:

  • Начальный этап отделки поверхностей (например, потом будет проводиться облицовка плиткой), то есть штукатурный слой выступает основой для других материалов.
  • Самостоятельное декоративное покрытие.

Обычные составы – это чаще всего известковые, гипсовые или цементные смеси, где все компоненты взяты в определенных пропорциях.

Растворы декоративной штукатурки более сложные, ведь в них, кроме связующих элементов, добавляются пигменты, различные наполнители, антисептики и загустители. В качестве основы могут использоваться водные составы или полиуретаны. Различаться также могут типы наполнителей, технологии нанесения составов и рельефы на готовой поверхности.

Выбор материалов зависит от того, какие поверхности требуется оштукатурить (дерево, бетон, кирпичная кладка), в каких условиях будут находиться конструкции во время эксплуатации (снаружи, внутри помещений).

Сегодня можно приобрести различные типы рабочих штукатурных смесей в специализированных магазинах. Все что требуется в этом случае – это четко соблюдать все положения инструкции при приготовлении раствора. Но можно приготовить состав и самостоятельно, что может быть более трудоемко, но в финансовом отношении получится дешевле.

Типы штукатурных растворов

Для отделки внутри помещений могут использоваться рабочие растворы различных типов:

  • Глиняные.
  • Цементные.
  • Известковые.
  • Цементно-известковые.
  • Известково-глиняные.
  • Известково-гипсовые.

Каждый тип раствора готовят по в определенных пропорциях, перед этим тщательно подготовив все материалы. Все компоненты должны быть смешаны правильно, иначе можно получить некачественный раствор:

  • Жирный (если добавлено слишком много вяжущего вещества).
  • Тощий – переизбыток наполнителя, недостаток вяжущего (раствор имеет низкую склеиваемость и прилипаемость).

По бетону и кирпичу используют все виды штукатурок, за исключением составов, содержащих гипс. По деревянным поверхностям можно работать с любыми составами, но требуется обязательное проведение подготовительных работ.

На кирпичную кладку штукатурка наносится без особых проблем. Для оштукатуривания бетонных поверхностей требуется сделать набрызг жидким молоком из цемента.

А вот для нанесения штукатурки на деревянные основания необходимо приготовить специальные драночные конструкции, ячейки которых и будут заполняться штукатурным раствором.

Иногда вместо деревянных дранок используют специальные штукатурные стеки из металла или пластика.

Как приготовить раствор для штукатурки?

Важно помнить, что для приготовления составов необходимо использовать только качественные очищенные материалы и тщательно следить за количеством компонентов, не допуская их недостатка или переизбытка.

Цементный раствор

Для приготовления берут 1 часть цемента и 2 части песка (желательно использовать речной песок).

  • В ящик или другую емкость насыпают слоями песок и цементный состав.
  • Все тщательно перемешивают, добиваясь однородности состава.
  • Добавляют медленно воду, так же не переставая размешивать, доводя до нужной консистенции.

Состав требуется применить быстро, в течение 1-1,5 часов, так как потом он начинает терять эластичность, и его становится труднее наносить на поверхности.

Известковый раствор

Здесь пропорция такова: 1 часть известкового теста и 1-4 частей песка.

  • Известь аккуратно разводят водой так, чтобы получилось своеобразное тесто.
  • В тесто насыпают немного песка, все тщательно перемешивают, затем добавляют воду.
  • Продолжают добавлять песок и воду до получения рабочего состава необходимой жирности.

Известково-гипсовый раствор

Такой состав получают, добавив к составу, содержащему в основе известь, еще и гипс. При этом желательно сделать рабочий раствор более густым, так его легче будет наносить на основание. Пропорция: гипс – 1 часть, известка – 2-4 части.

  • Гипс малыми порциями всыпают в воду, аккуратно перемешивая, доведя раствор до состояния сметаны.
  • Добавляют в полученную «сметану» известковый раствор, снова все перемешивают.

Готовый состав используют сразу же после смешивания, так как гипс твердеет практически моментально. Раствор для оштукатуривания готовится в небольшом количестве: сделал – оштукатурил, затем снова замесил новый.

Цементно-известковый раствор

Состав включает в себя цемент, песок и известковое молоко. Пропорция: песок – 5-6 частей; известковое молоко – 2-3 части; цемент – 1 часть (количество зависит от марки цемента).

  • В емкости замешивают песок и цемент.
  • Готовят известковое молоко (для этого тесто из извести разводят водой). Необходимо получить жидкую смесь.
  • Добавляют полученную «молочную» известковую смесь в емкость с песком и цементом, все тщательно перемешав.

Известково-глиняный раствор

Для приготовления применяют известковое тесто – 1 часть, тесто из глины – 2-3 части; а также 10-18 частей песка. Точное количество компонентов напрямую зависит от качества песка и глины.

  • Перемешивают в ящике два вида теста: известковое и глиняное.
  • Затем в смесь добавляют песок, доводя раствор до нужной консистенции.

Инструменты

В специализированных магазинах сегодня можно приобрести полный набор инструментов для проведения штукатурных работ.

В перечень входят:

  • Щетки и скребки для очищения поверхностей.
  • Терки и полутерки для намазывания, затирки и разравнивания.
  • Сокол – специальный щит для поддержки нужной порции раствора.
  • Штукатурная лопатка.
  • Специальная рейка-правило для отбивания маяков, отделки откосов.

Источник: http://semidelov.ru/mar/shtukaturka/

Тр 122-01 технические рекомендации по технологии штукатурных работ внутри зданий, тр (технические рекомендации) от 16 сентября 2001 года №122-01

Штукатурка по пене: выбор состава и инструмента, подготовка основания и рабочий процесс

ТР 122-01

Дата введения 2002-01-01

РАЗРАБОТАНЫ ГУП”НИИМосстрой”

УТВЕРЖДЕНЫ: НачальникомУправления экономической, научно-технической и промышленнойполитики в строительной отрасли А.И.Ворониным 16 сентября 2001г.

ВВОДЯТСЯ ВПЕРВЫЕ

Настоящие Техническиерекомендации представляют собой практическое руководство потехнологии производства штукатурных работ внутри зданий.

Технические рекомендацииразработаны ГУП “НИИМосстрой” (д.т.н., профессорЕ.Д.Белоусов, инж. А.Ю.Сатирский, инж. А.Н.

Шевченко) на основаниилабораторных и опытно-производственных исследований, изучения ианализа отечественного и зарубежного опыта выполнения штукатурныхработ внутри зданий, действующей нормативно-техническойдокументации, физико-механических характеристик новых материалов,выпускаемых отечественной промышленностью и поступающей наотечественный рынок зарубежной продукции, с учетом требованийСНиП 3.04.01-87″Изоляционные и отделочные покрытия”, а также действующихстандартов и ТУ на материалы, применяемые при производствештукатурных работ внутри зданий.

Технические рекомендациисогласованы с АО ХК “Главмосстрой”, ОАО “Главмосотделстрой”,Управлением экономической, научно-технической и промышленнойполитики в строительной отрасли.

При пользованиинастоящими Техническими рекомендациями следует учитыватьутвержденные изменения, внесенные в стандарты и технические условияна материалы, применяемые при производстве штукатурных работ внутризданий.

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящиерекомендации распространяются на работы по оштукатуриваниюповерхностей строительных конструкций внутри зданий путем нанесениярастворных смесей.

1.2. Рекомендацииразработаны с учетом требований и положений СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные иотделочные покрытия”, СНиП3.01.

01-85 “Организация строительного производства”, СП 82-101-98 “Свод правил наприготовление и применение строительных растворов”, ГОСТ 28013-98 “Растворыстроительные.

Общие технические условия”, СНиП12-03-2001* “Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общиетребования”.

1.3. Данные рекомендациине распространяются на выполнение специальных штукатурок(гидроизоляционные, акустические, огнезащитные, теплоизоляционные ирентгенозащитные). Работы по выполнению этих штукатурокосуществляются в соответствии со специальными инструкциями.

1.4.

До началаштукатурных работ в здании должны быть закончены следующие работы:выполнена защита оштукатуриваемых поверхностей от атмосферныхосадков, устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и стяжки наперекрытиях, балконах и лоджиях, заделаны и изолированы местасопряжений оконных, дверных и балконных блоков, загерметизированышвы между блоками и панелями на фасаде здания, остеклены световыепроемы, смонтированы закладные изделия, проведены испытания системтепловодоснабжения и отопления, проложены все коммуникации изаделаны коммуникационные каналы, смонтированы скрытые сетиэлектрообеспечения, радиофикации, телефонизации и др.Оштукатуривание поверхностей в местах установки закладных изделийсанитарно-технических систем необходимо выполнить до начала ихмонтажа.

1.5.

При низких наружныхтемпературах в оштукатуриваемых помещениях в течение 2 сут доначала работ и в процессе их производства должна круглосуточноподдерживаться температура воздуха не ниже +10 °С при относительнойвлажности не выше 60%. Такой температурно-влажностный режим долженподдерживаться не менее 12 сут после окончания работ. (Температуравнутри оштукатуриваемых помещений замеряется у наружных стен навысоте 0,5 м от пола).

1.6. Штукатурные работы взимних условиях производятся при наличии постоянно действующихсистем отопления и вентиляции. Для сушки отдельных мест могутдополнительно использоваться системы временного отопления,преимущественно калориферного типа, временные системывентиляции.

1.7. Допускаемаявлажность кирпичных и бетонных поверхностей при оштукатуривании -не более 8%.

2.ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. При оштукатуриванииповерхностей стен, перегородок, перекрытий и других конструктивныхэлементов, строящихся и реконструируемых зданий основным материаломслужат строительные (отделочные) растворы, состоящие из рациональноподобранной смеси минерального вяжущего, заполнителя, воды и, внеобходимых случаях, специальных добавок.

2.2. В качестве вяжущихвеществ для растворных смесей при оштукатуривании помещений в жилыхи общественных зданиях используют цементы, строительную воздушнуюизвесть и строительный гипс.

2.2.1. Выбор вяжущихследует производить с учетом условий, в которых будут находиться впериод эксплуатации помещения отдельные конструктивные элементыздания, а также вида оштукатуриваемых поверхностей (см.табл.1).

Таблица1

Вид штукатуркии условия эксплуатации помещенийи конструкций

Видоштукатуриваемых поверхностей

Рекомендуемыевяжущие

Внутренняяштукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до60%

Кирпичные,шлакобетонные или бетонные вертикальные (стены,перегородки)

Известь,известь с добавкой цемента или гипса

Бетонныегоризонтальные (перекрытия)

Портландцементмарки 300

Деревянные игипсовые вертикальные и горизонтальные

Смесь известис гипсом

Внутренняяштукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха более60% (ванные, туалеты, кухни, оконные откосы)

Каменные ибетонные

Пуццолановыепортландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент марок300…400

2.2.2 Строительнаявоздушная известь должна соответствовать требованиям ГОСТ 9179-77 “Известь строительная.Технические условия”.

Для штукатурныхрастворных смесей используются следующие виды воздушнойизвести:

-негашеная порошкообразная (молотая), насыпной плотностью 900…1100кг/м;

-гидратная (пушонка), плотностью 400…

450 кг/м и влажностью не более 5%;

-известковое тесто-паста плотностью 1300…1400 кг/м.

2.2.3. Гипс строительный(ГОСТ 125-79*.”Вяжущие гипсовые. Технические условия”).

Вштукатурных растворных смесях гипс (в связи с его быстрымсхватыванием) применяют в сочетании с известковым вяжущим иливводят в него добавки, увеличивающие сроки схватывания.

Добавкагипса ускоряет схватывание известково-песчаных растворных смесей иповышает прочность штукатурного слоя, придает его поверхностигладкость и белизну.

Маркируют гипс попоказателям: срок схватывания, степень помола, прочность, остатокна сите.

Вштукатурных работах применяют гипс нормального и медленногосхватывания группы Б и В; среднего и тонкого помола; прочностимарок Г-2…Г-7.

2.2.4. Цементы(ГОСТ 25328-82 “Цементыдля строительных растворов. Технические условия”; ГОСТ10178-85* “Цемент и шлакопортландцемент. Технические условия”)самые распространенные вяжущие для штукатурных растворных смесей,обеспечивающие наибольшую прочность штукатурки.

Для штукатурных работвнутри зданий целесообразно применять низкомарочные цементы (нижемарки 300), портландцемент и его разновидности -шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент, началосхватывания которых 45 мин, а конец схватывания – не позднее 10 чот начала затворения.

2.3. Основнымзаполнителем для обычных штукатурных растворов является природныйкварцевый песок с объемной массой не менее 1200 кг/м.

Общее количествопосторонних примесей в песке для растворов не должно превышать 5%от массы.

Врастворных штукатурных смесях для обрызга и грунта следуетприменять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного(накрывочного) слоя – до 0,5 мм.

2.4. Для затворенияштукатурных растворных смесей следует применять воду, отвечающуютребованиям ГОСТ23732-79 “Вода для бетонов и растворов. Техническиеусловия”.

2.5. Специальныедобавки.

Для получения подвижных инерасслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения ростапрочности раствора в их состав должны вводиться различные видыдобавок (пластифицирующие, воздухововлекающие, ускоряющие изамедляющие схватывание и твердение) и комплексы на их основе всоответствии с ГОСТ24211-91* “Добавки для бетонов. Общие технические условия” иГОСТ 28013-98″Растворы строительные. Общие технические условия” (приложения 3 и4). Выбор химических добавок производят в зависимости от заданныххарактеристик растворной смеси.

________________

*Действует ГОСТ24211-2003. – Примечание “КОДЕКС”.

2.6. Требования кматериалам для приготовления штукатурных растворных смесей.

Материалы, применяемыедля приготовления растворных смесей, должны отвечать требованиямГОСТ 28013-98 исоответствовать требованиям стандартов или технических условий наэти материалы.

2.7. Растворы ирастворные смеси.

2.7.1. Растворы дляобычных штукатурок подразделяются по виду вяжущих на простые, сиспользованием одного вида вяжущего (цемент, известь, гипс) исложные (цементно-известковые, известково-гипсовые и др.).

2.7.2. Виды растворныхсмесей для штукатурных работ и их марки определяются проектом.

Применение хлорированныхрастворных смесей внутри зданий не допускается.

2.7.3. Основнымипоказателями качества штукатурной растворной смеси являются:подвижность, расслаиваемость, водоудерживающая способность, а длярастворов – прочность на сжатие, усадка, плотность.

Подвижность штукатурнойрастворной смеси должна соответствовать показателям, приведенным втаблице 2.

Таблица2

Видштукатурного слоя

Глубинапогружения эталонного конуса, см

длямеханизированного нанесения

для ручногонанесения

Обрызг

9…14

Источник: http://docs.cntd.ru/document/464652385

Домашние пейзажи
Добавить комментарий