Окраска металла: алкидная и масляная краска, выбор состава, грунтовка и окрашивание

Содержание
  1. Лучшие краски по металлу – рейтинг 2018
  2. Характеристика материала
  3. Лучшая краска по металлу и ржавчине
  4. Hammerite 3 в 1
  5. Bianco 19LW1C4614X Ripol
  6. Лучшая краска по металлу для наружных работ
  7. Престиж
  8. Certa
  9. Лучшая молотковая краска по металлу
  10. Лакра Hammer Effect
  11. Mixon Хамертон 800
  12. Лучшая краска по металлу 3 в 1
  13. Alpina Direkt Auf Rost
  14. Pantolac Stancolac
  15. Окраска масляными красками: пошаговая инструкция
  16. Характеристики и состав масляных красок
  17. Технические характеристики масляных красок
  18. Особенности использования масляных красок
  19. Процесс работы с масляными красками
  20. Алкидная краска: состав и характеристики, особенности применения
  21. Состав алкидных красок
  22. Плёнкообразователи
  23. Растворители и разбавители
  24. Пигменты
  25. Наполнители
  26. Добавки
  27. Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки
  28. : Алкидная краска Тиккурила для потолков
  29. Окраска масляной краской
  30. Подготовка масляной краски к нанесению
  31. Подготовка инструмента
  32. Подготовка поверхности к покрытию масляной краской
  33. Методика окрашивания масляной краской с помощью кисти
  34. Методика окрашивания с помощью валика

Лучшие краски по металлу – рейтинг 2018

Окраска металла: алкидная и масляная краска, выбор состава, грунтовка и окрашивание

Любые металлические конструкции уже готовые или только подготавливаемые к установке требуют защиты от внешних воздействий. Особенно это необходимо, если изделие будет находиться на улице.

В данном случае одним из вариантов для обработки поверхности послужит краска по металлу.

Продукция способна одновременно выполнять 2 функции – декоративную и защитную, но для этого требуется правильно ее подобрать.

КатегорияНаименованиеЦенаКоротко о главном
Лучшая краска по металлу и ржавчинеHammerite 3 в 12,5 л – 2700 руб.Высокотемпературная краска в среднем рассчитана максимум на 3 года.
Bianco Ripol2,55 л – 1050 руб.Рекомендуется для внутренних работ. Абсолютно безопасна. Окрашивают бытовую технику, мебель, конструкции в помещении.
Лучшая краска по металлу для наружных работПрестиж1 л – 250 руб.Универсальная алкидная глянцевая краска. Применяется для работ по дереву, грунтованным металлическим и другим поверхностям, как внутри, так и снаружи помещений.
Certa0,8 – 550 руб.Термостойкое эластичное покрытие может использоваться на металле и бетоне. В реальности выдерживает только кратковременные температурные пики.
Лучшая молотковая краска по металлуЛакра Hammer Effect1 л – 430 руб.Применяется для защиты и отделки чистых, ржавых и с частичной коррозией до 0,1 мм.
Mixon Хамертон 8000,75 л – 240 руб.Быстро сохнет, образуется красивый рельеф с глянцевым блеском. Не тускнеет со временем. Можно красить без грунтовки, скрывает мелкие вмятины и неровности, не боится осадков и температурных пиков.
Лучшая краска по металлу 3 в 1Alpina Direkt Auf Rost2,5 – 2100 руб.Не растекается. Расход экономный. Рисунок глубокий глянцевый. Сохраняется в течение 5 лет.
Pantolac Stancolac2,05 л – 1500 руб.Греческий продукт на основе алкидной смолы отличается стойкостью к атмосферным воздействиям. Удобно наносится, не течет. Слой эластичный, быстро сохнет.

Характеристика материала

Любая краска для металла по ржавчине антикоррозионная, единственное отличие их заключается в степени эффекта и возможности нанесения непосредственно на участки с очагами коррозии. В целом, каждый предложенный производителями вариант будет надежно защищать основу от образования наростов. Помимо данного свойства изделие еще обладает рядом особенностей.

В первую очередь следует отметить огнестойкую краску, которая отлично справляется с защитными свойствами, при этом одновременно выступает в качестве барьера перед температурным воздействием.

Такой материал успешно применяется при обработке различных конструкций, которые регулярно подвергаются нагреву или находятся близко к источнику тепла.

Весь ассортимент можно подразделить на 5 основных разновидностей, в зависимости от состава:

  1. Акриловая – отличается длительным эксплуатационным сроком без потери защитных функций. По утверждению большинства производителей материал способен защищать металл на протяжении 8 лет. В составе изделия отсутствуют токсичные компоненты, поэтому продукция подходит как для внутреннего, так и наружного применения.
  2. Эпоксидная – в состав включают эпоксидные смолы, что делает их вредными для человеческого здоровья и разрешает эксплуатировать исключительно на улице. Также не рекомендуется использовать материал для окрашивания бытовых элементов. Наиболее подходящим местом для применения являются места, подверженные воздействиям повышенных температур.
  3. Алкидная – применяются для покраски оцинкованных элементов. Отличаются высоким уровнем адгезии. Но данный вариант запрещено использовать вблизи греющих агрегатов или открытого источника огня, поскольку он считается горючим. Краска по оцинкованному металлу для наружных работ легко наносится и сравнительно быстро высыхает.
  4. Масляная – содержит в составе натуральные компоненты, в том числе олифу. Ею облицовывают гарнитур, который располагается непосредственно в здании. Но смесь не способна переносить температурные перепады, поэтому не предназначена для применения снаружи здания.
  5. Молотковая имеет в составе алкидные, акриловые и эпоксидные компоненты, стекольное волокно, алюминиевый порошок и пигменты металла. По внешним параметрам напоминает поверхность, сбитую молотком. Покрытие имеет явно выраженный рельеф с ярким металлическим отблеском. Выпускается в глянцевой и матовой интерпретации, может быть разных оттенков. Обработка двойным слоем исключает необходимость в применении финишной смеси и грунтовки.

Данной информации будет достаточно для совершения правильного выбора. Но если дело касается подбора производителя, то специалисты рекомендуют воспользоваться рейтингами лучших, по мнению строителей, красок по металлу и ржавчине.

Лучшая краска по металлу и ржавчине

Данная продукция относится к категории 3 в 1. Это означает, что она выполняет сразу 3 функции – антикоррозионный грунт, подслой и финишное покрытие. Единственное условие – предварительно обязательно снимают мягкий слой, иначе он будет отслаиваться вместе с отделкой.

Hammerite 3 в 1

Краска Hammerite по металлу и ржавчине считается универсальной, поскольку производится по технологии 3 в 1. Благодаря данному фактору в ее состав входит грунтовка, ингибиторы коррозии и финишное покрытие. Такое изделие не требует дополнительных подготовительных работ, что сокращает временные затраты. Материал устойчив перед истиранием, влажностью и температурными воздействиями.

Hammerite 3 в 1

Жаростойкая окрашивающая консистенция достаточно быстро высыхает, поэтому для создания второго слоя нужно выждать всего 4-6 часа с момента нанесения первого. Алкидный материал широко используют в промышленной сфере, а также бытовых условиях.

Краска для оцинкованного металла еще подходит для покраски ограждений, трубопроводной системы, мебели. Помимо всего, в качестве основы могут использоваться металлические сплавы, дерево, пластик. Смесь разрешается наносить непосредственно на коррозию при помощи кисточки или распылителя.

Емкость Хаммерайт 2,5 л продается по цене – 2500-2700 рублей.

Bianco 19LW1C4614X Ripol

Эпоксидно-полиэфирная порошковая краска по металлу обладает высокими характеристиками перед химическим воздействием и потемнению при повышенных температурах. Плохо переносит прямой солнечный свет, поэтому используется внутри помещения.

Bianco 19LW1C4614X Ripol

Чаще всего ее применяют для облицовки бытового оборудования, торгового гарнитура, стеллажей, мебельных составляющих и другой фурнитуры. Производится материал не только в белом цвете, также существует краска серебрянка, желтого, синего, зеленого тона и других оттенков. Цена за 2,5 кг – 1050 рублей.

Лучшая краска по металлу для наружных работ

Продукция данной категории не пожелтеет и не потеряет своего глянца под воздействием прямых солнечных лучей, не поддается окислению. Максимальный эксплуатационный срок – 5 лет, после чего поверхность необходимо заново перекрывать.

Престиж

Это быстросохнущая краска по металлу, которая отличается высоким уровнем сцепления с основой, а также коротким сроком высыхания.

Для полного затвердевания ей требуется до 60 минут, что считается большим плюсом. Покрытие имеет хорошие параметры защиты от коррозии и устойчивость перед атмосферным воздействием.

Производитель рекомендует, при необходимости, разбавлять смесь при помощи ксилола, Р-5 и Р-4.

Престиж

При нанесении изделия в один слой его расход варьируется в пределах 60-120 гр./кв.м. Фасуется в емкости объемом 1000 мл, цена которых варьируется в пределах 250 рублей.

Certa

Термостойкую краску по металлу до 900 градусов от отечественного производителя разрешается применять для окраски элементов, которые эксплуатируются не только при повышенной теплоотдаче, но и при сильных морозах до -65°С. Материал выпускается в 26 цветовых решениях, при этом температурная устойчивость одинакова не для каждого тона, это следует учитывать при выборе.

Certa

Черная матовая краска по металлу способна выдерживать все 900°С, остальные оттенки обладают показателем немного ниже. Фасуется огнезащитная смесь в разные объемом емкости, в том числе в баллончиках со спреем. 800 гр. стоит около 400-550 рублей.

Лучшая молотковая краска по металлу

Название «молотковая» получено от создаваемого визуального эффекта. После высыхания поверхность становится рельефной с объемным рисунком, имитирующим бой молотком. Отлично защищает металл от коррозии, сохраняет рисунок в течение 5-6 лет даже под прямыми солнечными лучами.

Лакра Hammer Effect

Алкидный краситель имеет высокие декоративные свойства, но еще при этом исправно выполняет защитные функции. Материал можно наносить на очищенные от коррозии конструкции, а также непосредственно на ржавчину. Здесь главное учитывать, что слой нароста не должен превышать 0,1 мм толщиной. Помимо всего изделие пригодно для облицовки древесных основ.

Лакра Hammer Effect

Молотковая продукция на момент высыхания образует равномерное глянцевое покрытие с небольшой рельефностью и узором ручной чеканки. В случае, если планируется нанесение смеси на изделия из цветных сплавов, предварительно их поверхность нужно обработать грунтом. В работе используются валики, кисти и краскопульты. Минимальный объем 1 л стоит 400-430 рублей.

Mixon Хамертон 800

Материал быстросохнущий без запаха производится на основе алкидных составляющих, в результате нанесения образует равномерный слой с глянцевой поверхностью. Расходуется достаточно экономно, одного литра достаточно для обработки 15 кв.м.

Mixon Хамертон 800

Фасуется изделие в жестяные емкости 750 мл. Краситель без запаха наносится как на металлические поверхности, так и оцинкованные, древесные пластиковые, бетонные. Может применяться внутри и снаружи здания. Цветовая палитра содержит 24 оттенка. Цена за 750 мл варьируется в пределах 240 рублей.

Лучшая краска по металлу 3 в 1

Условное обозначение на упаковке «3 в 1» означает, что в состав входят компоненты, нейтрализующие ржавчину, грунтующие основание и, собственно, сама окрашивающая эмаль.

Удобно и быстро пользоваться, нет необходимости предварительно готовить основу, но только в том случае, если ржавчина не мягкая и слой ее не превышает 0,1 мм.

Здесь придется зачистить металлической щеткой и после уже покрывать без грунта.

Alpina Direkt Auf Rost

Альпина используется для обработки металлических конструкций, расположенных как внутри помещения, так и снаружи. Изделие одновременно создает декоративную и защитную облицовку, которая будет не только привлекательно смотреться, но и оберегать основу от воздействия влаги или образования коррозии.

Alpina Direkt Auf Rost

Для работы используются валики и кисти. Материал представлен в 9 разных оттенках. Цена за 2,5 л – 1950-2100 рублей.

Pantolac Stancolac

Алкидная антикоррозийная смесь создает глянцевую поверхность с равномерным распределением пигмента даже если изделие нанесено в один слой. Материал устойчив к атмосферным воздействиям и температурным перепадам.

Pantolac Stancolac

Основные параметры краски по металлу для наружных работ заключаются в следующем:

  • блеск – глянцевый;
  • расход – 9-11 кв.м/л при нанесении в один слой;
  • сухой остаток – 50-53%.

Стоит емкость объемом в 2,5 л до 1500 рублей.

ВИДЕО: Как правильно красить оцинкованный металл

Источник: http://nagdak.ru/mater/kraska-po-metallu

Окраска масляными красками: пошаговая инструкция

Окраска металла: алкидная и масляная краска, выбор состава, грунтовка и окрашивание

3 212 0 Дата: 29.03.2017

Масляные краски являются одним из наиболее популярных средств для окрашивания различных поверхностей. Такие красители не только придают обрабатываемым объектам нужный оттенок, но и защищают их от воздействия влаги.

Характеристики и состав масляных красок

Двумя главными компонентами масляной краски являются связующее вещество и пигмент, отвечающий за цвет отделочного материала.

Пигмент, как правило, производится из очень мелкой минеральной муки, которая не поддается растворению, а связующим веществом зачастую выступает олифа.

Поскольку красящее вещество обычно тяжелее масла, на дне банки с краской образуется осадок, поэтому перед применением состава необходимо его тщательно перемешать.

Производство масляной краски выглядит следующим образом:

  • часть красящего вещества разводится в небольшом количестве олифы;
  • затем в состав постепенно вводятся остатки минеральной муки, и краска разбавляется олифой до нужной консистенции;
  • чтоб улучшить качество данного отделочного материала, его пропускают через краскотер;
  • в густотертую краску перед проведением отделочных работ принято добавлять определенное количество олифы, примерно 20-40%.

Олифа представляет собой вязкую жидкость темно-коричневого цвета. Производится данное вещество из растительных либо синтетических масел. На современном рынке строительных материалов можно встретить олифы различных групп, наибольшей популярностью из которых пользуются масляные и алкидные составы.

Алкидные олифы – это вещества, производимые из модифицированных маслами смол. Масляные составы, в свою очередь, делятся на 3 вида: натуральные, комбинированные и олифы оксоль.

Наиболее качественным материалом считается натуральная олифа, но ее стоимость заметно превышает цену прочих видов материала, поэтому в промышленном производстве красок такую олифу используют редко.

Большинство производителей продают масляные краски в емкостях по 0,5-3 л. На этикетке с продуктом обязательно прописывается следующая информация:

  • цвет красящего вещества;
  • расход материала на 1м² при однослойном и двухслойном нанесении;
  • для каких поверхностей предназначается данная краска;
  • чем можно разводить масляную краску.

В строительстве масляные краски широко применяются для декоративной окраски поверхностей, а также для создания грунтового слоя на деревянных деталях. Разбавлять подобный состав можно бензином, сольвент-нафтой, скипидаром, керосином или уайт-спиритом.

Цвета масляных красок, представленные на современном рынке строительных материалов, удивляют своим разнообразием. Среди сотни различных оттенков каждый потребитель наверняка найдет требуемый вариант, а смешивая различные цветовые гаммы, можно добиться создания новых тонов. Выбор нужного цвета зависит от дизайнерской задумки, а также от вкусов потребителя.

Как правило, во внешней отделке используют темные, глубокие оттенки, тогда как для окраски внутренних элементов применяют более светлую и яркую гамму. Стоит заметить, что с течением времени масляная краска немного выгорает на солнце, поэтому для окрашивания внешних поверхностей используются наиболее насыщенные тона.

От цвета краски также может зависеть ее расход на 1 м² площади.

Независимо от марки масляной краски, большинство производителей наносят на этикетки своего товара кодовые обозначения:

  • В – возможно разбавление водой;
  • П – порошковая краска;
  • Б – без летучих веществ;
  • ВД – водоэмульсионная краска;
  • ОД – органодисперсная краска.

Кроме того, если в качестве пигмента используется только одно вещество, то на этикетке будет прописано его название, а не слово «краска».

В наше время масляные краски редко применяются для завершающей отделки поверхностей, виной тому определенные недостатки материала:

  1. Срок полного высыхания масляной краски колеблется от 6 часов до нескольких суток. Все это время состав выделяет довольно неприятный запах.
  2. Современные краски производятся на основе ненатуральных олиф, которые выделяют в окружающую среду токсичные вещества. Финишная окраска внутренних стен помещения масляной краской может нанести вред человеческому здоровью.
  3. Данный отделочный материал абсолютно не пропускает воздуха, поэтому поверхность под масляной краской не «дышит» — это приводит к растрескиванию покрытия.
  4. Олифа, которая входит в состав материала, с годами приобретает неприятную желтизну, что заметно портит оттенок окрашенной поверхности.
  5. Современные алкидные покрытия считаются более надежными, долговечными и эластичными, нежели масляные краски.

Тем не менее, даже не смотря на все вышеперечисленные недостатки, масляная краска по сей день пользуется большой популярностью среди прочих отделочных материалов. причина тому – низкая стоимость и доступность, ведь позволить себе подобный состав могут потребители совершенно разного достатка.

Технические характеристики масляных красок

Чтоб не ошибиться в выборе подходящего отделочного материала, важно обратить внимание на главные технические характеристики краски. Рассмотрим подробнее данные параметры:

  1. Одной из значимых характеристик масляной краски является количество пленкообразующих веществ в ее составе. Массовая доля данных элементов должна составлять не меньше 26% от общего объема краски. Функция пленкообразующих веществ состоит в создании сплошного непроницаемого покрытия на обработанной поверхности. Чем выше обозначенный показатель, тем долговечнее будет краска. Однако высокий процент пленкообразующих элементов снижает срок хранения отделочного материала. В закрытой емкости краска способна храниться многие годы, но после распечатывания упаковки вовнутрь банки попадет воздух, и если не использовать состав целиком, его остатки превратятся в сплошной комок, непригодный к дальнейшему применению.
  2. Еще одним немаловажным техническим параметром масляной краски считается количество летучих веществ, входящих в ее состав. У качественного материала этот показатель не должен быть выше 10%. Летучие вещества, как правило, токсичны и наносят вред человеческому здоровью. Они испаряются при температуре выше 20°C и обладают неприятным запахом, поэтому окрашенные помещения принято проветривать до полного высыхания краски.
  3. Следующим техническим показателем качества материала считается степень перетира компонентов краски. От того, насколько мелким будет перетир, зависит зернистость обработанной поверхности. Если данный показатель меньше 90 мкм, то окрашенная поверхность будет гладкой, при более высоких показателях поверхность окажется шероховатой.
  4. От уровня вязкости вещества зависит расход масляной краски, ее текучесть и время застывания. Уровень вязкости у качественного материала колеблется от 65 до 140 единиц. Стоит также отметить, что время высыхания масляной краски не должно быть более 2 суток.
  5. Среди показателей качества масляной краски нельзя недооценивать и твердость образуемой пленки. Особенно важно учитывать эту характеристику в том случае, если краска используется для обработки наружных поверхностей. Чем более твердым будет покрытие, тем дольше продержится краска на поверхности и тем лучше будет защищен материал от негативного воздействия окружающей среды.
  6. Еще одним важным параметром качества материала считается его гидрофобность. Для большинства составов, применяемых снаружи зданий, гидрофобность должна быть абсолютной. В случае с красками, используемыми для работы внутри помещений, этот показатель может колебаться от 0,5 до 1 единиц

Особенности использования масляных красок

В среднем, при окрашивании поверхностей масляными красками, расход материала составляет 100-150 г на 1м². Главную роль в количестве затрачиваемого состава играет структура и шероховатость объекта, к примеру, древесина великолепно впитывает любую жидкость, в том числе и краску, поэтому расход при окрашивании деревянных деталей может возрасти в несколько раз.

Масляную краску применяют практически на любых поверхностях: пластиковых, бетонных, металлических, деревянных. Состав часто используют в качестве грунтового покрытия под финишную отделку. При осуществлении покраски масляными красками следует учитывать некоторые тонкости:

  1. Обрабатывая узкие детали оконных рам, дверных обвязок и т.п., существует риск испачкать стекла или стены. Удалить масляную краску впоследствии будет довольно проблематично, поэтому стоит заранее позаботиться о защите тех элементов, которые должны остаться чистыми. Стены проще всего прикрыть куском фанеры, жестяным листом или картоном, а на стекла лучше наклеить бумагу. Вырежьте широкие бумажные полоски, смочите их разведенным в воде мылом и зафиксируйте по периметру окон. После высыхания краски удалить бумагу будет совсем несложно.
  2. В случае, если стекло было испачкано, снимите краску при помощи собственноручно приготовленного состава. Смешайте просеянный мел и водный раствор стиральной соды, по консистенции вещество должно напоминать пасту. Нанесите состав на нужные места и оставьте на время. Когда краска станет мягкой, сотрите ее тканью или бумагой.
  3. Счистить засохшую краску со стены также возможно. Приложите к окрашенной поверхности лист алюминиевой фольги и прогладьте это место раскаленным утюгом. Размягченную краску можно соскрести с поверхности при помощи шпателя.
  4. Чтоб масляная краска хорошо ложилась на металл, его следует предварительно протереть уксусом и высушить.
  5. Если вы хотите перемешать краску в открытой банке, при этом не рискуя испачкать одежду, воспользуйтесь дрелью. Проделайте в крышке емкости отверстие, воткните в него согнутый стержень и закрепите его вторым концом в патроне дрели. Включите прибор и перемешивайте состав в течение 1 минуты.
  6. Счистить краску с рук и тела проще всего специальным растворителем, но если под рукой не оказалось нужного состава, попробуйте удалить вещество растительным или животным жиром. Тщательно вотрите жир в кожу, после чего вымойте запачканный участок мыльной водой. Стоит сказать, что стиральный порошок также хорошо справляется с подобной задачей.
  7. Если вы окрашиваете узкую рамку и боитесь испачкаться, зафиксируйте на обратной стороне изделия тонкую планку из дерева.
  8. Обработанные краской окна и двери желательно не закрывать до полного застывания покрытия, но если вам все-таки нужно это сделать, вложите между окрашенными створками оберточную фольгу.
  9. Металлические поверхности будут выглядеть более аккуратно, если при нанесении краски использовать не кисть, а пульверизатор.

Процесс работы с масляными красками

Перед тем как приступить к процессу окраски стен масляной краской, следует узнать некоторые тонкости:

  1. На строительном рынке продаются краски 2 видов: жидкотертые и густотертые. Жидкотертые представляют собой составы, полностью готовые к применению, а вот густотертые перед нанесением необходимо разбавлять олифой. Если вместо олифы использовать скипидар, то обработанная поверхность будет не глянцевой, а матовой.
  2. Чтоб краска сохла быстрее, в ее состав добавляют специальные вещества – сиккативы, при этом количество их не должно превышать 4% от общего объема материала. В составы светлого оттенка принято добавлять только светлые сиккативы, а для выполнения финишного слоя покрытия сиккативы вообще не нужны.
  3. Получить поверхность с матовой текстурой можно путем добавления в краску хозяйственного мыла. Его предварительно нужно натереть на терке и залить водой, потом нагреть на плите и дождаться полного растворения фрагментов. В горячий мыльный раствор постепенно вводят краску, постоянно помешивая ингредиенты. На 3 кг краски, как правило, используют 1 кусок мыла.

Процесс окраски состоит из таких этапов:

  1. Первым делом нужно подготовить поверхность. Если она ранее была окрашена масляной краской, то удалить старое покрытие можно при помощи жесткой металлической щетки. Если прежняя краска держится достаточно хорошо, то проще использовать растворитель или специальную пасту.
  2. Поверхность, которая раньше была вскрыта лаком, также следует очистить от его остатков. Для этих целей готовят смесь из нашатырного спирта и мела. Полученную пасту наносят на лакированное покрытие и через некоторое время протирают тканью. Вододисперсионную краску смыть проще всего, для этого ее нужно намочить теплой водой и соскрести шпателем.
  3. Когда старое покрытие будет счищено, поверхность оштукатуренных стен нужно обработать олифой. Для создания стойкой и качественной облицовки на стены наносят слой грунтовки, состоящий из густотертой масляной краски и олифы. На 100 г олифы должно приходиться от 0,6 до 1,2 кг краски.
  4. Перед окрашиванием стен щели и неровности заделывают масляными или полумасляными шпаклевками. Полумасляный состав готовится по такому рецепту: 20 г жидкого мыла разводят в 200 г горячего животного клея, а затем, помешивая ингредиенты, вливают 1 кг олифы, 250 г скипидара и 50 г сиккатива. Для того чтоб получить состав нужной консистенции, в шпатлевку добавляют мел. Полученным средством выравнивают поверхность, а после высыхания шпатлевки стену тщательно шлифуют.
  5. Подготовленную поверхность покрывают масляной краской. Открыв банку, нужно снять с поверхности образовавшуюся пленку, а саму краску хорошенько размешать. Затем можно окрасить небольшой фрагмент стены, чтоб посмотреть, каким в итоге получится конечный результат. В процессе работы кисточку погружают в краску не полностью, а только на 1/3 длины ворса – так на окрашиваемом объекте не останется потеков. Работая кистью, нужно стараться держать ее под углом 90° к поверхности, нанося состав широкими мазками. Краску вначале растирают горизонтальными, а потом вертикальными движениями.
  6. Наносить красящий состав нужно тонким слоем, а перед тем, как красить стену второй раз, следует дать поверхности полностью просохнуть. Если положить второй слой краски по непросохшему первому слою, покрытие будет некрасивым и недолговечным.
  7. Если вы хотите получить очень гладкую стену, тогда выполните первый слой при помощи грунтовочного состава, оставьте его до полного высыхания и отшлифуйте мелкой наждачкой. В качестве последнего слоя покрытия используйте масляную эмаль.
  8. Чтоб белая масляная краска надолго сохранила свой цвет, наносите ее поверх бесцветного лака.
  9. Окрашенная по всем правилам поверхность не требует перекраски в течение 6-7 лет.

__________________________________________________

Источник: http://TrestUsc.ru/raznoe/okraska-maslyanymi-kraskami-poshagovaya-instrukciya.html

Алкидная краска: состав и характеристики, особенности применения

Окраска металла: алкидная и масляная краска, выбор состава, грунтовка и окрашивание

Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.

Состав алкидных красок

Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

  • пленкообразователи;
  • растворители и разбавители;
  • пигменты;
  • наполнители;
  • добавки.

Плёнкообразователи

Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

  • глифталевые;
  • пентафталевые.

Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид.

Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе.

С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах.

Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.

Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

  • тощие при содержании менее 45%;
  • средние – от 45 до 60%;
  • жирные – более 60%.

Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

  • алкидно-уретановых;
  • фенолоалкидных;
  • меламино-алкидных;
  • карбамидных;
  • алкидно-акриловых и других.

Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

Растворители и разбавители

От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители.

Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны.

Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

Пигменты

Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

Наполнители

Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк.

Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.

Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

Добавки

Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов.

Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты.

Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Покраска алкидными красками

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

  1. Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
  2. Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.
  3. Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
  4. Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
  5. Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
  6. Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
  7. Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.
  8. Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
  9. Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.

Алкидная эмаль ПФ-115

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью.

Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками.

 Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

  • стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
  • долговечность, светостойкость;
  • невысокая цена;
  • отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
  • повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
  • высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
  • возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
  • универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
  • простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
  • хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
  • незначительная склонность к пожелтению;
  • достаточно большая цветовая палитра;
  • легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

Недостатки:

  • содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
  • низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
  • пожароопасность.

: Алкидная краска Тиккурила для потолков

Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты.

Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков.

Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.

Источник: https://kraskacentr.ru/kraski/vidy-krasok/alkidnaya-kraska.html

Окраска масляной краской

Окраска металла: алкидная и масляная краска, выбор состава, грунтовка и окрашивание

Купить масляную краску можно в густотертом виде либо готовом к применению (жидкотертые). Густотертые лакокрасочные материалы содержат в своем составе минимальное количество олифы, достаточное для обеспечения смачивания всех сухих частиц.

  Основное различие густотертых и жидкотертых составов в том, что последние, перед нанесением, не требуется разбавлять олифой. В то время, как густотертые масляные пасты необходимо развести до однородной консистенции олифой – 30 – 40% от общего веса пасты или более.

Чаще всего густотертые составы закупают строители или небольшие фирмы-производители ЛКМ, которые разбавляют их, колеруют и в дальнейшем используют либо перепродают.

Для получения качественно окрашенной поверхности, при кажущейся простоте работы, требуется соблюдать определенную последовательность и правила.

Во-первых, надо тщательно подготовить к работе краску, инструменты и саму поверхность. Во-вторых, соблюдать технологию окрашивания и выдерживать временные интервалы сушки.

Подготовка масляной краски к нанесению

1. Новый материал тщательно перемешиваем, особенно при наличии осадка. При использовании густотертых  лакокрасочных материалов – разбавляем олифой до рабочей консистенции. Доводим до однородности.  

2. Если краска используется, как основа, добавляем в нее ЛКМ другого цвета или пасту для тонировки. Здесь важно, чтобы добавки были на той же основе, что и базовая краска. Тщательно размешиваем готовый состав и, в случае неоднородности структуры, процеживаем.

3. Если краска старая и внутренняя поверхность банки заржавела, ее перед работой необходимо процедить и перелить в другую тару.

4. Любую краску слишком плотной консистенции для удобства работы надо разбавить. В качестве разбавителей используют растворители для масляных и алкидных красок.

Подготовка инструмента

1. Кисти для окраски необходимо вымыть теплой водой с мылом, чтобы смыть пыль и сломанные ворсинки. Затем высушить.

2. Валики, используемые для окраски, должны быть чистыми, мягкими и не содержать остатков предыдущей краски. Идеально работать каждый раз с новым валиком.

3. В ходе окраски поверхности валиком используют специальные лотки. Они разделены на непосредственно емкость для краски и специальную наклонную поверхность для выдавливания из валика лишней жидкости.

4. Иногда для окрашивания используют специальные приборы – пульверизаторы. С помощью пульверизатора можно наносить эмаль ХВ-533.

Подготовка поверхности к покрытию масляной краской

1. Неокрашенную ранее поверхность перед окраской протирают сухой губкой для того, чтобы она была сухой и чистой.

2. Если поверхность уже была окрашена, то ее, либо полностью очищают, либо наносят слой поверху старой краски.

Если наносить масляный состав на поверхность тонким, равномерным слоем, то качество окраски будет высоким.

Во время работ рекомендуется соблюдать следующее правило: окрашивать минимальным количеством краски максимальную площадь поверхности. В противном случае, на вертикальных поверхностях она стекает, а на горизонтальных – образует неровности.

Для получения гладкой поверхности с зеркальным блеском следует брать эмалевые краски.

Еще одно правило: нельзя работать с охлажденной эмалью. При низких температурах она густеет из-за наличия в составе смол. В этом случае масляную краску тяжело распределить по поверхности. Слой эмали получается толстым и неоднородным.

Для решения проблемы рекомендовано прогревать масляный ЛКМ перед работой до 60°C, погружая плотно закрытую банку в кипящую воду.

Методика окрашивания масляной краской с помощью кисти

Не следует погружать кисть глубоко в лакокрасочный материал. Волосяная часть кисти опускается в краску на половину длины. Излишки удаляют, встряхивая кисть или вытирая ее о край банки.

Окрашивание проводят конусом кисти. При этом избегают сильного нажима. Держат кисть под углом 45-60° к поверхности. Полосы краски растушевывают сверху вниз и справа налево.

Если надо окрасить большую площадь, то ее удобнее разбить на сектора и работать с ними последовательно.  Чтобы не возник эффект утолщения граничного слоя, сморщивания или разницы в цвете, следует перекрыть слой краски до начала высыхания «границы» предыдущего сектора. Растушевку проводят в одном направлении быстро и аккуратно.

При окрашивании вертикальных поверхностей для уменьшения стекания эмали или масляной краски, необходимо выполнять окрашивание снизу вверх.

Окрашивая деревянные поверхности, заключительные мазки наносят вдоль направления волокон. А окраску масляной краской потолков следует проводить по направлению к свету.

Если работа ведется с быстросохнущими лакокрасочными материалами, правильней будет выполнить ее в два слоя (в разных направлениях) без растушевки с промежуточной сушкой.

По окончании окраски масляной краской кисти отжимают с помощью шпателя, вымывают в растворителе, вытирают и высушивают. Кисти из натуральных материалов (беличьего, барсучьего волоса и пр.) дополнительно промывают в теплой мыльной воде. Кистью можно окрашивать составами МА-15, МА-22, МА-514 и др.

Методика окрашивания с помощью валика

Валик для окрашивания – удобный универсальный инструмент для ровных поверхностей, имеющих большую площадь. Губка или волосяной материал, из которого состоит валик, равномерно пропитывается. При окрашивании валиком происходит не только перенос ЛКМ на поверхность, но и его частичная растушевка.

При окраске использует специальные лотки, которые оборудованы наклонной рифленой поверхностью для удаления излишков краски. При окрашивании стен валик перемещают вверх-вниз, а при окрашивании полов или потолка вперед-назад. Полосы наносят последовательно с перекрытием слоя в 4-5 см.

Сила нажима на валик завысит от количества масляной краски на нем. Чем ее меньше, тем больше нажим.

Окрашивание валиком проводят, как правило, в 2-3 слоя. Каждый последующий слой ЛКМ наносят после полного отверждения ранее нанесенного. Направление окрашивания каждого слоя (кроме первого) противоположно предыдущему.

Тщательная подготовка поверхности, материала и следование инструкции позволяют получать качественное лакокрасочное покрытие. Недостатками масляных покрытий является длительность высыхания пленки и невысокая атмосферостойкость. Но благодаря современным технологиям и материалам данные недостатки в наше время нивелируются.

Источник: https://www.okorrozii.com/sovety/okraska-maslyanoj-kraskoj.html

Домашние пейзажи
Добавить комментарий