Масляная окраска металлических поверхностей: особенности, подготовка, этапы работ

Содержание

Масляная окраска металлических поверхностей: особенности, подготовка, этапы работ

Масляная окраска металлических поверхностей: особенности, подготовка, этапы работ
≡  24 Ноябрь 2015   ·  Рубрика: Отделочные работы   

Краска на маслянной основе для поверхностей из металла применяется давненько и собственной популярности не утрачивает. Данный материал выполняет крепкое покрытие для защиты и защищает металл от ржавчины, и еще декорирует и облагораживает поверхность его.

Мы расскажем, как точно приготовить поверхность и наносить фарбу.

Для окраски систем и решеточек из металла применяют краски масляные.

Состав и отличительные характеристики

От состава материала зависят его свойства.

Краски масляные используются в разных областях: сооружении, производстве, изобразительном мастерстве. В зависимости от сферы использования состав материала отличается, и поэтому сразу обмолвимся, что идет речь о ремонтных красках, используемых для малярных работ по железным поверхностям.

Мы говорим о ремонтных составах.

Характеристики в техническом плане масляной краски для металла прямо зависят от ее состава, и поэтому следует посмотреть его более детально.

Итак, в краску входят :

  • Олифа. В сегодняшних ремонтных красках очень часто встречается искусственная, комбинированная или алкидная олифа. Этот элемент играет главную роль в образовании твёрдой пленки на плоскости, Так как под влиянием кислорода полимеризуется и затвердевает;
  • Пигменты. В масляных составах применяют неорганические минеральные пигменты, например соли и оксиды металлов, сажи, черни и технический углерод, пудры цветных металлов и разные железные белила. Эти вещества отвечают за становление того или другого цвета смеси;
  • Наполнители. Применяются для экономии пигментов и наполнения состава. Это может быть тальк, слюда, каолин и другие;
  • Подсобные вещества и целевые добавки. В эту группу входят сиккативы, ускоряющие застывание материала, поверхностно-энергичные вещества, какие совершенствуют диспергирование пигментов и наполнителей в олифах, и еще разные модификаторы, ингибиторы коррозии, пластификаторы и другие элементы;
  • Растворители. Для разбавки олифы применяют летучие органические соединения, например сольвент, уайт-спирит, почищенный бензин, толуол, ксилол и скипидар.

На фотографии заметно, как слой который находится сверху олифы начал полимеризоваться под воздействием кислорода.

Присутствие указанных веществ обуславливает важные отличительные характеристики покрытия, среди которых особенно существенны такие:

  • Относительно медленное высыхание материала вызвано характерностями полимеризации олифы, которая довольно неторопливо отвечает с кислородом воздуха при обыкновенной температуре;
  • Достаточно крепкая и толстая пленка выходит благодаря полимеризованных смол и масел, и еще наполнителей и минеральных пигментов, они вместе создают твёрдое покрытие;
  • Ограниченный подбор цветов обусловлен возможностями использования тех или остальных пигментов, перечень каких не так и велик. Сегодняшние краски лидирующих изготовителей фактически лишены данного плохого качества благодаря использованию разных добавочных красителей и их смесей;
  • Ядовитость. Эта характерность вызвана содержанием растворителей, какие интенсивно испаряются и отравляют обстановку. Также, в числе пигментов имеются соли и оксиды тяжёлых металлов и другие вредоносные и ядовитые соединения, и поэтому очень часто используется краска на маслянной основе для металла для работ с наружной стороны;
  • Влагостойкость. Олифы нерастворимы в воде, и поэтому материал не опасается прямого контакта с водой и большой влажности;
  • Превосходная адгезия с чёрными металлами, деревом, камнем, бетоном и прочими поверхностями вызвана характерностями олиф и их химического сооружения.

Присутствие растворителей выполняет материал ядовитым.

Главное!
Масляные составы являются классом продуктивных ЛКМ, который применяется в строительных работах для малярных работ по разным поверхностям, также металлическим, плюс к этому данные материалы относят к ядовитым и потенциально небезопасным из-за большого содержания летучих растворителей.

Недостатки и превосходства

Матерьял можно нанести ручным способом при помощи кисти.

Чтоб составить особенно мнение и полное впечатление про это материале, следует именовать его преимущества и недостатки.

К превосходствам относят:

  1. Сравнительную дешевизну. Стоимость масляной краски ниже если сравнивать с акриловыми, эпоксидными, кремнийорганическими и порошковыми составами;
  2. Многосторонность. Состав можно нанести на очень разнообразные плоскости: металл, дерево, камень, бетон, штукатурку и другие;
  3. Хорошая укрывистость. Расход масляной краски на 1м2 для металла составит 100 – 140 г/м2, что в среднем выше подобного показателя большинство остальных красок;
  4. Устойчивость к влаге. Пленка влажности не боится, что ее делает хороший защитой материалов от ржавчины и отсыревания;
  5. Возможность неоднократного нанесения без убирания идущего до этого слоя масляной краски;
  6. Крепость. Пленка достаточно крепка и хорошо противостоит изнашиванию и влияниям механики;
  7. Стабильность. Матерьял не опасается отделки средствами для мытья и домашней химией, не содержащей фракций нефти и растворителей;
  8. Защита от электрохимической коррозийности. Прибавление цинковой пудры дает возможность обезопасить сталь и железо от корродирования, пример – электропроводная краска Zinga.

Матерьял можно применять на разных поверхностях.

Если заявлять о минусах покрытия, то следует перечислить такие их них:

  1. Ядовитость;
  2. Невысокая гибкость;
  3. Служит недолго;
  4. Потеря цвета по прошествии какого то времени;
  5. Робость больших температур. Для покрытия обогреваемых поверхностей лучше применять огнезащитные краски для металла Полистил;
  6. Потребность сложной поверхностной подготовки и старательной грунтовки; (См. также заметку Грунтовка под шпатлевку: отличительные характеристики.)
  7. Ограниченный подбор цветов.

Из-за большой токсичности материал наносят с применением средств индивидуальной защиты.

Главное!
Промышленность в наше время создает очень много красок, свойства которых ушли очень далеко, но краски масляные пользуются популярностью и высоким спросом благодаря собственной дешевизны и универсальности.

Готовим поверхность

Крайне важно точно приготовить металл к окрашиваемым работам.

Большинство профессионалов говорят, что от качества поверхностной подготовки находится в зависимости 60% успеха всего мероприятия, а другие 40% разделяют на вариант нанесения, качество материала и другие моменты. Это заявление не лишено оснований. (См. также заметку Виды облицовки: вариации.)

Для тех, кто собрался покрывать краской металл собственными руками, нами составлена подробнейшая инструкция по подготовке плоскости:

  1. Металл нужно почистить от устаревшей краски или иного покрытия. Для этого можно применять химическую смывку и абразивную отделку железной щеточкой или кругом, также можно задействовать отделку автогеном или ремонтным феном;

Смываем краску котрая уже устарела.

  1. Дальше следует избавиться полностью от коррозии. Еще для этого есть обработка методы: и различные модификаторы ржавчины кислотами (очень часто 30% ортофосфорной или 5% соляной), разные химические преобразователи, и еще механическая отделка пескоструйными установками или камнями и абразивными кругами. Особенно недорогой и сложный вариант – стирание наждачкой;

Снимаем коррозию любым из доступных вариантов.

  1. Сейчас нужно сделать грунтовочную смесь. Для данного нужно взять олифу оксоль и прибавить в нее 10 – 15% краски для цвета, а потом развести растворителем до жидкого состояния, но не жидкого. Наносить тоненьким слоем на каждый сантиметр поверхности;

Грунтуем изделие.

  1. После того как высохнет олифы (не менее 24 часов) следует прошпаклевать проеденные коррозией ямки и неровности. Для данного в олифу прибавляют 10% столярного клея, размешивают и досыпают мел пока необразуется пастообразной насыщенной массы. Подвергают шпаклеванию на сдир, чтоб наполнить ямки, но не выполнять слоя на плоскости. Потом слой шкурят и опять накрывают олифой.

Прошпаклевываем поверхность масляной шпатлевкой.

Главное!
Перед тем как наносить каждого нового слоя покрытия поверхность следует почистить от пыли и грязи, и еще обезжирить техническим спиртом или ацетоном.

Мы посмотрели особенно общий случай. Вам могут не потребуется отдельные шаги, например шпаклевка или убирание краски. Также взамен олифы грунтования можно применять готовый состав, который содержит модификатор коррозии, что освободит вас от трудоемкой очищения.

Сегодняшние виды грунта можно нанести на коррозию.

Главное!
Приведенный в инструкции вариант дает возможность контролировать процесс и достигнуть особенно хорошего качества, и поэтому вы обязаны сами для себя найти, какую цель вы ставите перед отделочными работами детали и насколько хорошей отделка такого типа обязана быть.

Нанисение краски

Наносим фарбу на металл.

Сейчас мы можем переходить напрямую к окрашиваемым работам.

Для нанесения материала можно применять три варианта:

  • Ремонтная кисть. Данный вариант особенно медлительный и сложный, требующий опыта и определённых навыков. Также нужно отметить несколько возможность полос и больший расход краски от ворса на плоскости, но плюс к этому покрытие укладывается хорошо и держится прекрасно;
  • Валик. При помощи данного обычного и доступного инструмента можно не только сделать быстрее процесс покраски, но и увеличить качество покрытия и уменьшить расход ЛКМ. Для работы с краской на масляной основе применяют меховые валики с коротким ворсом, поролон применять не стоит, Так как его разъест растворитель;
  • Пульверизатор. Особенно быстрый, хороший и технологичный вариант, но не забывайте, что сосредоточение токсинов в воздухе при разбрызгивании намного увеличивается. Также необходимо выделить появление тумана в зоне работы, что осложняет маляру видимость и возможность контроля качества работы.

Пульверизатор очень незаменим при больших рабочих объемах.

Главное! Для применения распылителей нужно согласно правилам развести фарбу и настроить прибор, и еще правильно выбрать расстояние до плоскости.

В большинстве случаев данная информация имеется в инструкции к аппарату.

Если вы применяете густотертую фарбу, ее нужно заранее развести до необходимой консистенции при помощи олифы и уайт-спирита. Пропорции обязаны быть показаны на упаковке изготовителем состава.

Густотертый состав следует развести до необходимой консистенции.

Обыкновенную готовую фарбу раскрывают, очень тщательно смешивают, чтоб поднять с дна пигменты и наполнители, потом, при необходимости, разбавляют маленьким числом сольвента или уайт-спирита.

Дальше покрытие наносят кистью или валиком тоненьким слоем по всей плоскости детали за один раз. Потом следует обождать два дня, пока материал просохнет и наберет крепость.

Наносим покрытие кисточкой или остальных комфортным вариантом.

Потом поверхность чистят от пыли и наносят еще один слой также. Слой также выполняют тоненьким, потеки, волны и капельки недопускаются.

Главное!
Все действия лучше исполнять на улочке или в прекрасно проветриваемом помещении, но даже это не спасает от надобности защиты глаз и дыхательных путей.

Вывод

При покраске металла определяющие имеет значение правильная готовим поверхность. Если данное условие сделать, то краска на маслянной основе прослужит долго, и потом на нее можно будет нанести новые слои. в данной заметке сможет помочь вам лучше усвоить и понять смысл процесса.

Источник: http://tooran.com.ua/otdelochnye-raboty/masljanaja-okraska-metallicheskih-poverhnostej.html

Окраска масляными красками: пошаговая инструкция

Масляная окраска металлических поверхностей: особенности, подготовка, этапы работ

3 494 0 Дата: 29.03.2017

Масляные краски являются одним из наиболее популярных средств для окрашивания различных поверхностей. Такие красители не только придают обрабатываемым объектам нужный оттенок, но и защищают их от воздействия влаги.

Характеристики и состав масляных красок

Двумя главными компонентами масляной краски являются связующее вещество и пигмент, отвечающий за цвет отделочного материала.

Пигмент, как правило, производится из очень мелкой минеральной муки, которая не поддается растворению, а связующим веществом зачастую выступает олифа.

Поскольку красящее вещество обычно тяжелее масла, на дне банки с краской образуется осадок, поэтому перед применением состава необходимо его тщательно перемешать.

Производство масляной краски выглядит следующим образом:

  • часть красящего вещества разводится в небольшом количестве олифы;
  • затем в состав постепенно вводятся остатки минеральной муки, и краска разбавляется олифой до нужной консистенции;
  • чтоб улучшить качество данного отделочного материала, его пропускают через краскотер;
  • в густотертую краску перед проведением отделочных работ принято добавлять определенное количество олифы, примерно 20-40%.

Олифа представляет собой вязкую жидкость темно-коричневого цвета. Производится данное вещество из растительных либо синтетических масел. На современном рынке строительных материалов можно встретить олифы различных групп, наибольшей популярностью из которых пользуются масляные и алкидные составы.

Алкидные олифы – это вещества, производимые из модифицированных маслами смол. Масляные составы, в свою очередь, делятся на 3 вида: натуральные, комбинированные и олифы оксоль.

Наиболее качественным материалом считается натуральная олифа, но ее стоимость заметно превышает цену прочих видов материала, поэтому в промышленном производстве красок такую олифу используют редко.

Большинство производителей продают масляные краски в емкостях по 0,5-3 л. На этикетке с продуктом обязательно прописывается следующая информация:

  • цвет красящего вещества;
  • расход материала на 1м² при однослойном и двухслойном нанесении;
  • для каких поверхностей предназначается данная краска;
  • чем можно разводить масляную краску.

В строительстве масляные краски широко применяются для декоративной окраски поверхностей, а также для создания грунтового слоя на деревянных деталях. Разбавлять подобный состав можно бензином, сольвент-нафтой, скипидаром, керосином или уайт-спиритом.

Цвета масляных красок, представленные на современном рынке строительных материалов, удивляют своим разнообразием. Среди сотни различных оттенков каждый потребитель наверняка найдет требуемый вариант, а смешивая различные цветовые гаммы, можно добиться создания новых тонов. Выбор нужного цвета зависит от дизайнерской задумки, а также от вкусов потребителя.

Как правило, во внешней отделке используют темные, глубокие оттенки, тогда как для окраски внутренних элементов применяют более светлую и яркую гамму. Стоит заметить, что с течением времени масляная краска немного выгорает на солнце, поэтому для окрашивания внешних поверхностей используются наиболее насыщенные тона.

От цвета краски также может зависеть ее расход на 1 м² площади.

Независимо от марки масляной краски, большинство производителей наносят на этикетки своего товара кодовые обозначения:

  • В – возможно разбавление водой;
  • П – порошковая краска;
  • Б – без летучих веществ;
  • ВД – водоэмульсионная краска;
  • ОД – органодисперсная краска.

Кроме того, если в качестве пигмента используется только одно вещество, то на этикетке будет прописано его название, а не слово «краска».

В наше время масляные краски редко применяются для завершающей отделки поверхностей, виной тому определенные недостатки материала:

  1. Срок полного высыхания масляной краски колеблется от 6 часов до нескольких суток. Все это время состав выделяет довольно неприятный запах.
  2. Современные краски производятся на основе ненатуральных олиф, которые выделяют в окружающую среду токсичные вещества. Финишная окраска внутренних стен помещения масляной краской может нанести вред человеческому здоровью.
  3. Данный отделочный материал абсолютно не пропускает воздуха, поэтому поверхность под масляной краской не «дышит» — это приводит к растрескиванию покрытия.
  4. Олифа, которая входит в состав материала, с годами приобретает неприятную желтизну, что заметно портит оттенок окрашенной поверхности.
  5. Современные алкидные покрытия считаются более надежными, долговечными и эластичными, нежели масляные краски.

Тем не менее, даже не смотря на все вышеперечисленные недостатки, масляная краска по сей день пользуется большой популярностью среди прочих отделочных материалов. причина тому – низкая стоимость и доступность, ведь позволить себе подобный состав могут потребители совершенно разного достатка.

Технические характеристики масляных красок

Чтоб не ошибиться в выборе подходящего отделочного материала, важно обратить внимание на главные технические характеристики краски. Рассмотрим подробнее данные параметры:

  1. Одной из значимых характеристик масляной краски является количество пленкообразующих веществ в ее составе. Массовая доля данных элементов должна составлять не меньше 26% от общего объема краски. Функция пленкообразующих веществ состоит в создании сплошного непроницаемого покрытия на обработанной поверхности. Чем выше обозначенный показатель, тем долговечнее будет краска. Однако высокий процент пленкообразующих элементов снижает срок хранения отделочного материала. В закрытой емкости краска способна храниться многие годы, но после распечатывания упаковки вовнутрь банки попадет воздух, и если не использовать состав целиком, его остатки превратятся в сплошной комок, непригодный к дальнейшему применению.
  2. Еще одним немаловажным техническим параметром масляной краски считается количество летучих веществ, входящих в ее состав. У качественного материала этот показатель не должен быть выше 10%. Летучие вещества, как правило, токсичны и наносят вред человеческому здоровью. Они испаряются при температуре выше 20°C и обладают неприятным запахом, поэтому окрашенные помещения принято проветривать до полного высыхания краски.
  3. Следующим техническим показателем качества материала считается степень перетира компонентов краски. От того, насколько мелким будет перетир, зависит зернистость обработанной поверхности. Если данный показатель меньше 90 мкм, то окрашенная поверхность будет гладкой, при более высоких показателях поверхность окажется шероховатой.
  4. От уровня вязкости вещества зависит расход масляной краски, ее текучесть и время застывания. Уровень вязкости у качественного материала колеблется от 65 до 140 единиц. Стоит также отметить, что время высыхания масляной краски не должно быть более 2 суток.
  5. Среди показателей качества масляной краски нельзя недооценивать и твердость образуемой пленки. Особенно важно учитывать эту характеристику в том случае, если краска используется для обработки наружных поверхностей. Чем более твердым будет покрытие, тем дольше продержится краска на поверхности и тем лучше будет защищен материал от негативного воздействия окружающей среды.
  6. Еще одним важным параметром качества материала считается его гидрофобность. Для большинства составов, применяемых снаружи зданий, гидрофобность должна быть абсолютной. В случае с красками, используемыми для работы внутри помещений, этот показатель может колебаться от 0,5 до 1 единиц

Особенности использования масляных красок

В среднем, при окрашивании поверхностей масляными красками, расход материала составляет 100-150 г на 1м². Главную роль в количестве затрачиваемого состава играет структура и шероховатость объекта, к примеру, древесина великолепно впитывает любую жидкость, в том числе и краску, поэтому расход при окрашивании деревянных деталей может возрасти в несколько раз.

Масляную краску применяют практически на любых поверхностях: пластиковых, бетонных, металлических, деревянных. Состав часто используют в качестве грунтового покрытия под финишную отделку. При осуществлении покраски масляными красками следует учитывать некоторые тонкости:

  1. Обрабатывая узкие детали оконных рам, дверных обвязок и т.п., существует риск испачкать стекла или стены. Удалить масляную краску впоследствии будет довольно проблематично, поэтому стоит заранее позаботиться о защите тех элементов, которые должны остаться чистыми. Стены проще всего прикрыть куском фанеры, жестяным листом или картоном, а на стекла лучше наклеить бумагу. Вырежьте широкие бумажные полоски, смочите их разведенным в воде мылом и зафиксируйте по периметру окон. После высыхания краски удалить бумагу будет совсем несложно.
  2. В случае, если стекло было испачкано, снимите краску при помощи собственноручно приготовленного состава. Смешайте просеянный мел и водный раствор стиральной соды, по консистенции вещество должно напоминать пасту. Нанесите состав на нужные места и оставьте на время. Когда краска станет мягкой, сотрите ее тканью или бумагой.
  3. Счистить засохшую краску со стены также возможно. Приложите к окрашенной поверхности лист алюминиевой фольги и прогладьте это место раскаленным утюгом. Размягченную краску можно соскрести с поверхности при помощи шпателя.
  4. Чтоб масляная краска хорошо ложилась на металл, его следует предварительно протереть уксусом и высушить.
  5. Если вы хотите перемешать краску в открытой банке, при этом не рискуя испачкать одежду, воспользуйтесь дрелью. Проделайте в крышке емкости отверстие, воткните в него согнутый стержень и закрепите его вторым концом в патроне дрели. Включите прибор и перемешивайте состав в течение 1 минуты.
  6. Счистить краску с рук и тела проще всего специальным растворителем, но если под рукой не оказалось нужного состава, попробуйте удалить вещество растительным или животным жиром. Тщательно вотрите жир в кожу, после чего вымойте запачканный участок мыльной водой. Стоит сказать, что стиральный порошок также хорошо справляется с подобной задачей.
  7. Если вы окрашиваете узкую рамку и боитесь испачкаться, зафиксируйте на обратной стороне изделия тонкую планку из дерева.
  8. Обработанные краской окна и двери желательно не закрывать до полного застывания покрытия, но если вам все-таки нужно это сделать, вложите между окрашенными створками оберточную фольгу.
  9. Металлические поверхности будут выглядеть более аккуратно, если при нанесении краски использовать не кисть, а пульверизатор.

Процесс работы с масляными красками

Перед тем как приступить к процессу окраски стен масляной краской, следует узнать некоторые тонкости:

  1. На строительном рынке продаются краски 2 видов: жидкотертые и густотертые. Жидкотертые представляют собой составы, полностью готовые к применению, а вот густотертые перед нанесением необходимо разбавлять олифой. Если вместо олифы использовать скипидар, то обработанная поверхность будет не глянцевой, а матовой.
  2. Чтоб краска сохла быстрее, в ее состав добавляют специальные вещества – сиккативы, при этом количество их не должно превышать 4% от общего объема материала. В составы светлого оттенка принято добавлять только светлые сиккативы, а для выполнения финишного слоя покрытия сиккативы вообще не нужны.
  3. Получить поверхность с матовой текстурой можно путем добавления в краску хозяйственного мыла. Его предварительно нужно натереть на терке и залить водой, потом нагреть на плите и дождаться полного растворения фрагментов. В горячий мыльный раствор постепенно вводят краску, постоянно помешивая ингредиенты. На 3 кг краски, как правило, используют 1 кусок мыла.

Процесс окраски состоит из таких этапов:

  1. Первым делом нужно подготовить поверхность. Если она ранее была окрашена масляной краской, то удалить старое покрытие можно при помощи жесткой металлической щетки. Если прежняя краска держится достаточно хорошо, то проще использовать растворитель или специальную пасту.
  2. Поверхность, которая раньше была вскрыта лаком, также следует очистить от его остатков. Для этих целей готовят смесь из нашатырного спирта и мела. Полученную пасту наносят на лакированное покрытие и через некоторое время протирают тканью. Вододисперсионную краску смыть проще всего, для этого ее нужно намочить теплой водой и соскрести шпателем.
  3. Когда старое покрытие будет счищено, поверхность оштукатуренных стен нужно обработать олифой. Для создания стойкой и качественной облицовки на стены наносят слой грунтовки, состоящий из густотертой масляной краски и олифы. На 100 г олифы должно приходиться от 0,6 до 1,2 кг краски.
  4. Перед окрашиванием стен щели и неровности заделывают масляными или полумасляными шпаклевками. Полумасляный состав готовится по такому рецепту: 20 г жидкого мыла разводят в 200 г горячего животного клея, а затем, помешивая ингредиенты, вливают 1 кг олифы, 250 г скипидара и 50 г сиккатива. Для того чтоб получить состав нужной консистенции, в шпатлевку добавляют мел. Полученным средством выравнивают поверхность, а после высыхания шпатлевки стену тщательно шлифуют.
  5. Подготовленную поверхность покрывают масляной краской. Открыв банку, нужно снять с поверхности образовавшуюся пленку, а саму краску хорошенько размешать. Затем можно окрасить небольшой фрагмент стены, чтоб посмотреть, каким в итоге получится конечный результат. В процессе работы кисточку погружают в краску не полностью, а только на 1/3 длины ворса – так на окрашиваемом объекте не останется потеков. Работая кистью, нужно стараться держать ее под углом 90° к поверхности, нанося состав широкими мазками. Краску вначале растирают горизонтальными, а потом вертикальными движениями.
  6. Наносить красящий состав нужно тонким слоем, а перед тем, как красить стену второй раз, следует дать поверхности полностью просохнуть. Если положить второй слой краски по непросохшему первому слою, покрытие будет некрасивым и недолговечным.
  7. Если вы хотите получить очень гладкую стену, тогда выполните первый слой при помощи грунтовочного состава, оставьте его до полного высыхания и отшлифуйте мелкой наждачкой. В качестве последнего слоя покрытия используйте масляную эмаль.
  8. Чтоб белая масляная краска надолго сохранила свой цвет, наносите ее поверх бесцветного лака.
  9. Окрашенная по всем правилам поверхность не требует перекраски в течение 6-7 лет.

__________________________________________________

Источник: http://TrestUsc.ru/raznoe/okraska-maslyanymi-kraskami-poshagovaya-instrukciya.html

Подготовка поверхности под окраску: нормы и требования, основные этапы работы

Масляная окраска металлических поверхностей: особенности, подготовка, этапы работ

Покрасочные работы нельзя начинать сразу после того, как определитесь с выбором грунтовки и краски. Главное условие – правильная подготовка поверхности под окраску.

Эта работа должна быть выполнена с учетом структуры той площади, поверх которой и будет наложена в последующем краска. Выполнение этой работы игнорировать категорически запрещено.

Ведь на неподготовленную поверхность покрытие ляжет неравномерно. А все изъяны будут бросаться в глаза.

Оштукатуренные поверхности

На стены из кирпича или блоков наносят цементную обмазку. Это цементно-песчаная смесь. Деревянным мастерком ее разглаживают по стене. В итоге образуется песчаная шершавая поверхность.

Необходимо помнить, что в цементной смеси находятся щелочные вещества. Они могут разрушить слой краски. Со временем обмазка стареет и выветривается, могут появиться трещины. Если поверх нее планируют наносить слой краски, необходимо знать на какой материал она была нанесена. К примеру, перед нанесением лакокрасочного покрытия необходимо выдержать поверхность в течении 2-3 месяцев.

В умеренно-мягком и мягком климате допускается использование водоэмульсионной краски еще до полного высыхания поверхности. Благодаря свойству проницаемости, когда высохнет обмазка, стены будут уже окрашены.

Использование водоэмульсионной краски также разрешается и в условиях неблагоприятной климатической зоны. Но ее применение возможно только после полного высыхания.

К тому же, необходимо правильно провести подготовку поверхности под окраску водными составами.

Бетонные поверхности

В строительстве самым распространенным материалом является бетон. Он состоит из множества ингредиентов, основными из которых являются песок, портландцемент, вода и каменная масса.

Влажный бетон – это щелочная смесь. Железобетонные конструкции могут пострадать из-за коррозии металлических элементов. Зачастую бетонные поверхности могут разрушаться из-за попадания в них хлоридов. Также негативно может влиять и процесс карбонизации – при этом понижается ниже 10 рН (степень щелочности).

Волокнистый бетон также часто используют. От обыкновенного он отличается наличием в составе опилок или асбеста. Эти добавки заменяют песок, что отражается на общем весе конструкции. Он значительно снижается.

Иногда используют стеклобетон, в состав которого входят специальные стеклянные волокна. Они укрепляют материал, способны противостоять негативному воздействию щелочи. Зачастую его используют для облицовки.

Смешанный с галькой бетон напоминает грубую штукатурку, которую наносят наметом на поверхность.

Щеткой проверяют устойчивость камней в общей массе. Обратите внимание на то, чтобы они хорошо держались. Следует также помнить, что при подготовке поверхности не рекомендуется делать глубокий рельеф. Ведь так расход краски значительно увеличивается.

Иногда бетонные конструкции обрабатывают туролином. Это обмазка со своим собственным цветом. Такой материал характеризуется устойчивостью к различным природным явлениям. Его можно не покрывать дополнительно лаком или краской. В таком состоянии покрытие может сохранить свои свойства более 10 лет.

Подготовка бетонных поверхностей под окраску несложна, достаточно качественно очистить материал.

Особенность подготовки кирпичной стены

Окрашивать кирпичную стену можно только через полгода после ее возведения. Если обмазка на кирпич была выполнена осенью, время высыхания необходимо увеличить еще на 3 месяца. При этом помните, что толщина сухого слоя при подготовке поверхности под окраску должна быть около 2-3 см.

Решив покрасить кирпичную стену, необходимо обязательно нанести обмазку. Без нее на стыках кирпичей будет небольшая адгезия краски и основания. Это означает, что после замерзания строительного материала покрытие может отколоться в этом месте.

Надежный, крепкий технический кирпич характеризуется низким показателем впитываемости. Его используют для декорирования пространства вокруг окон или над дверями. Часто его используют на влажных участках. Такую поверхность не окрашивают, ведь краска на ней плохо держится.

Покрывать кирпич толстым слоем краски не рекомендуется, ведь он содержит щелочь. Стекловидный и полированный материал часто используют в декорировании, его не окрашивают. Его поверхность покрывают слоем стекла непосредственно перед обжигом.

Особенности поверхности из бетонных блоков

Современные сооружения часто строят из бетонных шлакоблоков. Они состоят из большого количества печного шлака и каменноугольного мусора. Их используют для изготовления перегородок, внутренней отделки перекрытий. Шлакоблоки характеризуются высоким показателем впитываемости, текстурностью. Для внешней отделки этот материал не используют.

Этот строительный материал в большом количестве содержит щелочь, поэтому на его поверхность наносить толстый слой краски не рекомендуется. Окрашивать бетон можно только тогда, когда он полностью просох.

Изоляционные блоки изготавливают из портландцемента, песка, опилок. Они характеризуются высоким показателем изоляции. По сравнению с бетоном, этот показатель увеличен в 3 раза.

Зачастую в блоках присутствуют внутренние пустоты. Они значительно повышают звукоизоляционные свойства. Изоляционные блоки также имеют хорошую впитываемость, поэтому их можно покрывать эмульсионной краской. Этот слой дополнительно будет выполнять защитную функцию.

Особенности подготовки конструкций из бетонных блоков

Подготовка под окраску поверхности из бетона или гипса обязательно включает в себя очистку поверхности от пыли. Такую же процедуру проводят и с оштукатуренной плоскостью. После материал зачищают пемзой или наждачной бумагой. Так будут устранены шероховатости и разнообразные дефекты.

После внимательно осматривают конструкцию на наличие трещин. Если они присутствуют, их заделывают. Для этого их углубляют на несколько миллиметров, смачивают водой и заделывают гипсовым раствором или шпатлевкой. Когда раствор высохнет, его необходимо выровнять специальной теркой.

Особенности очистки поверхности и выбора краски

Подготовка оштукатуренных поверхностей под окраску нуждается в выполнении последовательных работ. Вначале удаляют брызги раствора (цементно-песчаного, гипсового, известкового).

Если на штукатурке появился налет, его счищают жесткой нейлоновой щеткой. Если присутствуют отверстия или трещины, их необходимо замазать специальной замазкой. После высыхания поверхность шлифуют и убирают влажной тряпкой пыль.

В новой штукатурке содержится в большом количестве щелочь. По этой причине не стоит выбирать лакокрасочные составы на основе растворителя. Если же предусматривается нанесение какого-то органо-растворимого состава, необходимо дождаться полного высыхания. После можно нанести грунт.

Кирпичная кладка нуждается в особо тщательной подготовке поверхности перед покраской. Она должна быть прочной, чистой и сухой. Обязательно необходимо удалить капли цемента и налет. Если же конструкция недавно возводилась и ранее не была окрашена, можно после очищения сразу приступить к покраске. Если же поверхность ранее уже была окрашена, необходимо предварительно снять прежний слой.

Иногда поверхность поражена грибком или плесенью. Ее необходимо предварительно обработать специальными фунгицидами. Если с первого раза применение не дало своего результата, процедуру повторяют до полного уничтожения грибка.

Старую краску снимают, все изъяны и трещины необходимо замазать, зачистить.

Подготовка поверхности бетонных плит

Все плиты имеют пористую структуру, поэтому их зачастую окрашивают эмульсионными составами. Подготовка поверхности под водную окраску заключается в тщательном очищении и просушке.

Если неокрашенная конструкция длительное время была на открытом воздухе, необходимо очистить ее от лишайников, плесени и водорослей, обработать фунгицидами.

Технология подготовки поверхности под окраску, ранее подвергавшихся нанесению краски, проста. Если состояние предыдущего слоя удовлетворительно, можно использовать аналогичные лакокрасочные материалы.

Если исходное покрытие хорошо держится, его достаточно протереть 2%-м раствором соды. В месте, где краска отслоилась, ее необходимо полностью удалить.

Старый слой можно удалить при помощи паяльной лампы, специальной смывки. Можно использовать специальные фены.

Особенности деревянной поверхности

Подготовка деревянных поверхностей под окраску требует тщательного выполнения последовательных работ. Древесина не проявляет особой устойчивости к негативному воздействию окружающей среды.

По этой причине деревянные конструкции чаще нуждаются в ремонте. Особенно это касается наружных поверхностей окон, дверей, досок сливов и фронтов. Под воздействием влаги древесина имеет свойство разбухать, а при высокой температуре – усыхать.

Деревянные сооружения подвержены развитию гнили и насекомых.

Практически все деревянные конструкции на этапе изготовления покрываются защитными средствами. Но перед покраской необходимо убедиться в качестве нанесения этого средства.

Подготовка деревянной поверхности

Если грунтовка хорошо пропитала древесину, можно обработать поверхность мелкозернистой наждачной бумагой, очистить ее от пыли и нанести повторный слой грунта.

После высыхания повторно шлифуют и очищают от пыли тканью. Ее предварительно пропитывают составом, который притягивает пыль или уайт-спиритом.

Поверхность изделия из мягкой древесины лучше покрывать масляной грунтовкой. Часто используют и акриловый состав, который можно разбавлять водой. Помните, что грунтовка должна быть нанесена толстым слоем. Все торцевые поверхности должны быть тщательно обработаны, ведь на них волокна лучше всего впитывают грунт.

После высыхания грунта аккуратно наносят шпатлевку. Мелкие дефекты заделывают мягким составом. После высыхания плоскость необходимо зачистить мелкозернистой наждачной бумагой.

Если поверхность будет контактировать в дальнейшем с землей, эту область необходимо обработать бесцветным специальным средством. Оно предотвращает развитие процесса гниения. Внимательно изучите инструкцию, это средство должно быть совместимо с выбранным лакокрасочным материалом.

Если поверхность ранее была окрашена, рекомендуется полностью снять старый слой краски. После необходимо следовать вышеописанной инструкции.

Подготовка металлической поверхности

Краска является дополнительным слоем, который способен защитить металлическую конструкцию от коррозии. При производстве металл покрывают тонким слоем оксида.

Если металлическое изделие контактирует с окружающей средой, оксидная пленка выветривается и окисляется. Она желтеет и отслаивается вместе с краской.

Специалисты рекомендуют перед окрашиванием снять этот оксидный слой и лакокрасочный состав наносить непосредственно на металл. Очистить его можно при помощи струйной обработки.

Перед покраской необходимо обратить внимание и на профиль поверхности. Он может быть гладким, грубым и средним. Обработка профиля может быть проведена грубыми частицами или при помощи пескоструйной машины.

Если металлическая поверхность прежде была уже покрыта краской, подготовка металлических поверхностей под окраску заключается в удалении различных дефектов. Повторный слой рекомендуется наносить более качественным материалом.

ГОСТ

Важная составляющая правильной отделки – подготовка поверхности под окраску. ГОСТ 9.402-80 описывает правильную последовательность выполнения работ, необходимое количество лакокрасочных материалов в том или ином случае.

Этот стандарт описывает технические требования к качеству поверхности изделий из черного, цветного металла и сплава. Обязательно в ГОСТ включена информация об особенности технологии подготовки металлической поверхности перед окрашиванием.

Вывод

Правильная подготовка поверхности и нанесение краски – залог идеального внешнего вида изделия в течении длительного времени.

Источник: http://fb.ru/article/388232/podgotovka-poverhnosti-pod-okrasku-normyi-i-trebovaniya-osnovnyie-etapyi-rabotyi

Краска для металлических поверхностей: виды, предназначение, особенности работы

Масляная окраска металлических поверхностей: особенности, подготовка, этапы работ

Специальная краска для металлических поверхностей представлена на строительном рынке в большом ассортименте. Но выбрать ее не так просто. Состав по металлу должен соответствовать виду изделия под покраску, степени его обработки и особенностям эксплуатации. Поэтому прежде чем купить краску, необходимо ознакомиться с ее характеристиками и свойствами, а также способами нанесения.

Как выбрать покрытие для металлической поверхности

При выборе красящего состава для металла важно учитывать характеристики поверхности под покраску и то, как и где она будет эксплуатироваться.

Особенности металла и выбор покрытия:

  1. Черный металл нуждается в защите от коррозии. Поэтому необходимо приобрести специальную грунтовку или антикоррозийную краску.
  2. Оцинкованной металлической поверхности дополнительная защита не нужна, поэтому достаточно выбрать покрытие с привлекательным внешним видом и хорошей адгезией.
  3. При наличии ржавчины можно подобрать состав, который не требует предварительной очистки поверхности и сцепляется с металлом прямо через окисленное железо.
  4. Цветные металлы краской покрывают редко, чаще просто лаком.

Особенности эксплуатации и выбор красящего состава:

  • Для наружных и внутренних работ. В этом случае важно обратить внимание на особенности эксплуатации покрытия. Одно способно стойко выдерживать атмосферные явления, другое пригодно только для использования внутри помещений. Для внутренней отделки предпочтительней выбирать составы с низким уровнем токсичности, для наружных работ этот показатель не столь важен.
  • Максимальная и минимальная температура эксплуатации. Не все виды красок по металлу подходят, например, для радиаторов отопления, что говорить о металлических конструкциях на производстве, которые подвергаются нагреванию в сотни раз сильнее. Специально для таких поверхностей созданы покрытия, способные выдерживать температуру до 600 градусов по Цельсию. Некоторые виды красок не рекомендованы для использования при низких температурах, поэтому при выборе состава для окрашивания калитки и внешней части ворот обратите внимание на минимальную температуру эксплуатации.

При выборе состава нужно учитывать и его внешний вид. Покрытие может быть матовым, полуматовым, глянцевым, молотковым. Молотковая и матовая краска по металлу скрывает некоторые недостатки поверхности, тогда как глянцевая требует тщательного выравнивания основания. Оттенки выпускают самые разнообразные, кроме этого, всегда можно приобрести колер и получить любые желаемые цвета.

Еще важны такие показатели, как стоимость, расход и длительность эксплуатации. Чаще всего выгоднее приобрести дорогую краску, которая продержится десятки лет, чем нанести дешевый состав и обновлять его ежегодно.

Виды красок по металлу

Краски классифицируют по составу, назначению и свойствам. Для металла подходят не только специализированные покрытия, но и некоторые универсальные, которые также могут быть использованы для окрашивания дерева, бетона и прочих видов поверхностей. Важнейшее значение имеет основа для изготовления покрытия – она определяет прочность, долговечность и термостойкость состава.

Выделяют следующие виды красок по составу:

  • Эпоксидные. Крайне токсичны, поэтому для внутренних работ не используются. Производятся на основе силиконовых смол с отвердителем. Покрытие хорошо выдерживает высокие температуры.
  • Масляные. Менее токсичны. В основе состава натуральные масла или олифа. Используются для внутренних работ, так как неустойчивы к большим передам температур. Не способны защитить металл от коррозии. Поэтому окрашиваемую поверхность нужно обработать грунтовкой.
  • Алкидные. Имеют низкий уровень токсичности. Используются для внутренних работ. Хорошо схватываются с поверхностью даже без грунтования. Не выдерживают сильного нагревания, горючи.
  • Акриловые. Не токсичны, без запаха. Производятся на основе полимеров. Разбавляются водой. Универсальны в применении. Подходят для окрашивания деталей, которые подвергаются нагреванию. Обеспечивают защиту от коррозии.
  • Резиновые. Эти краски идеальны для металлической крыши. Токсичны, пригодны только для наружных работ. Обеспечивают дополнительную защиту от протечек. При необходимости легко снимаются.

Существуют специализированные покрытия по металлу, они разделяются по свойствам:

  • Антикоррозийные – составы, обеспечивающие защиту металла от воздействия влаги и кислорода. Не требуют покрытия основания грунтовкой.
  • По ржавчине – наносятся прямо на окисленное железо. Такие краски значительно сокращают время и финансовые затраты на обработку металла. Быстросохнущие. Производятся на основе синтетических эпоксидных смол с добавлением антикоррозийного пигмента.
  • Молотковые – при высыхании образуют на поверхности рытвины, похожие на удары молотка. Могут быть произведены на алкидной, акриловой, эпоксидной основе с добавкой из мелких частичек стекла и пудры из алюминия. Устойчивы к механическим повреждениям.
  • Грунт-эмали – это составы, которые сочетают в себе свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали.
  • Нитрокраски – такие составы чаще всего выпускают в баллончиках. Токсичны, поэтому краска в баллончиках используется только для наружных работ. Ее достоинство в том, что при окрашивании не остается разводов.
  • Кузнечные – производятся на основе полимеров. Одни из самых износоустойчивых. Отличаются самыми высокими показателями адгезии с базовой поверхностью.

Как правило, чем дороже состав, тем дольше он прослужит. Самые доступные – масляные – могут потерять внешний вид и растрескаться всего через пару лет. Нитрокраски выгорают на солнце за один сезон.

Наибольшей долговечностью обладает молотковая – даже после 10 лет эксплуатации она не изменит свой внешний вид, но при необходимости снять ее практически невозможно.

Лучшая краска для металла – кузнечная, но учитывая ее высокую стоимость и большой расход – использовать ее не всегда целесообразно.

При выборе ориентируйтесь на следующие показатели:

  • Предназначение (для внутренних или наружных работ);
  • Токсичность;
  • Расход и стоимость;
  • Длительность эксплуатации;
  • Необходимость предварительной подготовки металла.

Важно и состояние металлической поверхности. Если требуется окрасить черный металл со ржавчиной – выбор составов сужается. Также и в случае с изделиями, которые будут подвергаться нагреванию или атмосферным явлениям.

Особенности окрашивания разных металлических изделий

Выбор, какой краской красить металл, во многом зависит от условий эксплуатации изделий. Для кровли, калиток, сливов потребуется краска по металлу для наружных работ.

Она защитит поверхность от коррозии и придаст изделиям привлекательный внешний вид.

Главные требования к покрытию, которое используется на улице: износостойкость, устойчивость к воздействию агрессивной среды и перепадам температур в большом диапазоне. Для таких целей подходят акриловые, эпоксидные и резиновые составы.

В некоторых случаях требуется использование нетоксичных атмосферостойких красок по металлу, например, для теплицы, так как стекающая дождевая вода внесет в грунт вредные вещества. В этой ситуации предпочтение стоит отдать акриловым составам.

На производстве чаще всего требуется химстойкая и устойчивая к высокой температуре краска. Этим требованиям отвечает эпоксидная и акриловая краска для металлоконструкций.

В общественных местах необходима износостойкая краска, которая выдержит сильные механические воздействия и не потеряет внешний вид длительное время. Лучше всего использовать молотковые.

Для внутренних работ важно использовать нетоксичные составы. Подойдет алкидная эмаль по металлу, масляная краска и акриловая. Для внутренней отделки дома основное значение имеют декоративные свойства краски по металлу, но и о сроке эксплуатации важно не забывать. Также нужно учитывать, что не все виды составов подходят для радиаторов. Их лучше красить акриловыми покрытиями.

Технология покраски металлоконструкций

Срок эксплуатации и привлекательность покрытия зависит не только от качества краски, но и от того, как покрасить металл. Имеют значение исходное состояние поверхности и способ нанесения состава – от этого зависит технология покраски металла и количество этапов обработки.

Основные способы покраски металла:

  • Кистью (удобный способ для окрашивания небольших изделий сложной формы, например, для покраски металлической лестницы);
  • Валиком (для больших ровных поверхностей);
  • Окунанием в емкость (для мелких деталей);
  • Распылением (покраска металлических изделий воздушным и безвоздушным распылением при помощи бытового и профессионального краскопульта);
  • Полимеризацией при высокой температуре (возможно только в условиях производства с использованием порошковых красок).

Таким образом, решение, как красить металл, зависит от размера изделия, сложности его формы и доступности того или иного способа нанесения состава.

Покраска металлоконструкций включает несколько этапов: подготовка поверхности, шпатлевание, грунтование, нанесение покрытия. В зависимости от исходного состояния изделия, некоторые этапы можно опустить.

Важно! При работе с токсичными составами позаботьтесь о защите кожи и дыхательных путей!

Подготовка изделия

Покраска металлических поверхностей всегда начинается с очищения и обезжиривания. Это необходимо для лучшего сцепления декоративного слоя с основанием.

С базовой поверхности нужно удалить загрязнения, отслоения ржавчины и пыль при помощи щетки, наждачной бумаги и скребка. Обезжирить можно любым растворителем, например, уайт-спиритом.

Подробнее о том, как делается очистка металла перед покраской, читайте в отдельной статье.

Шпатлевание

Если поверхность достаточно ровная, то этот этап можно опустить. При наличии сколов, вмятин – шпатлевание, или как часто говорят — шпаклевание, необходимо для выравнивания. Состав нужно наносить только на поврежденные участки. После отверждения поверхность необходимо зашлифовать до гладкости.

Грунтование

Покраска металла своими руками получится более качественной, если вы нанесете грунтовку. Она улучшает адгезию краски с основой. А при наличии антикоррозийной добавки  еще и защищает металл от воздействия влаги и кислорода.

Грунтующий состав легче наносить кистью, а на больших поверхностях валиком. Приступать к окрашиванию можно только после полного высыхания грунтовки. Производители красок рекомендуют использовать декоративное покрытие и грунтующий состав одной марки.

Покраска металлоизделий

Краску нужно нанести равномерно любым выбранным способом. Чаще всего требуется несколько слоев. К повторному окрашиванию можно приступать, когда первый слой перестанет мазаться, но еще будет липким. Каждый состав сохнет по-разному, примерное время всегда указано на упаковке. Быстросохнущая краска по металлу схватывается всего за несколько минут.

Итак, если вы выберете краску исходя из назначения, особенностей эксплуатации и наличия дополнительных свойств плюс подготовите поверхность перед окрашиванием, вы получите достойный и долгосрочный результат даже при выполнении работ самостоятельно.

Источник: https://kraskaton.ru/stroyka-remont/vidy/kraska-dlya-metallicheskih-poverhnostej/

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.