Краска для металла: основные разновидности и их особенности

Покраска металла

Краска для металла: основные разновидности и их особенности

Все конструкции из металла подразделяются на 3 основные группы по использованному сырью.

  • Из черного железа.
  • Из оцинкованного железа.
  • Из цветного металла. К ним относится алюминий и его сплавы, медь и прочее.

Стоит отметить, что использование цветных металлов довольно – такие редкое явление, так как имеет высокую стоимость, поэтому его мы рассматривать не будем.

Покраска металлических поверхностей

Покраска черного железа не вызывает никаких вопросов – его необходимо красить обязательно. Чаще всего на отечественные строители для этой цели применяют традиционные краски – маслянистую и алкидную. На сегодняшний день, по всей Европе стали использовать для покраски в сфере автомобилестроения и судостроения водно – дисперсионную краску.

Для малых трудозатрат, рекомендовано использование акриловых водно – дисперсионных грунт-эмалей по металлу. Это покрытие стоит несколько дороже, чем традиционные маслянистые и алкидные краски, но срок службы у нее намного дольше.

Помимо того, что покрытие акриловой краской обладает более долговечными эксплуатационными способностями в условиях атмосферы, оно также и обладает более высокими и неизменимыми от старения эластичными характеристиками.

В металлах это довольно – таки важно, ведь они имеют большой показатель линейного расширения из – за колебаний температуры.

У масленой и алкидной краски эластичные характеристики на порядок меньше, чем у акриловой, а также теряют их со временем в процессе эксплуатации.  Итог таков: в определенный период, традиционный тип краски начнет отслаиваться от металлической поверхности

Покраска оцинкованного металла

Довольно таки неоднозначна процедура окраски оцинкованного металла. Цинковый слой сможет защитить железо приблизительно на 10-15 лет. А вот как этот срок закончился, следует обязательно покрасить снова. Это поможет продлить срок службы, а также придаст приятный внешний вид. Стоит учитывать тот факт, что оцинкованное железо имеет более пассивную поверхность в отличие от черного.

Поэтому в таком случае необходим специальный материал с большим показателем адгезии и эластичности, чем в случаях окраски черного железа. Эффекта от использования алкидной и масляной краски не будет. На железе, имеющей слой цинка, эти краски продержатся около одного сезона, если не меньше, чего точно не скажешь о акриловой грунт – эмали , так как она имеет большой срок эксплуатации.

Честно сказать, что во время создания водно – дисперсионных красок для металлов, производители сами не ожидали, насколько огромным станет список их применения. К примеру, они стали лучшими среди красок для нанесения на различные взрывоопасные и пожарные объекты.

Все краски, основа которых растворитель, отлично подвергаются процессу горения, а их испарения еще могут быть и взрывоопасны. Водно – дисперсионный материал абсолютно безопасен в этом плане.

Есть положительный опыт окрашивания различного рода металлоконструкций и сооружений: ангар, гараж, забор, ворота, и даже грузовой автомобиль и железнодорожный вагон. Если появиться немного ржавчины, то это вовсе не так страшно, и не является помехой.

Благодаря антикоррозийным добавкам распространения не последует, и даже преобразуется уже образованное.

Если металлическая поверхность имеет большое коррозийное поражение, то предполагается использование специализированные антикоррозийных акриловых грунтов с преобразователями ржавчины, после чего можно производить окраску. Главными преимуществами являются:

  • Быстрота выполнения работ.
  • Отсутствие запаха.
  • Максимальные удобства в процессе работы.

Таким образом, отсутствует необходимость в процессе окраски металлической поверхности применение противогаза и марлевых повязок, при использовании водно – дисперсионных материалов.

Покраска металлической кровли

Основными свойствами краски для защиты кровли из металла являются атмосферная стойкость и коррозийная стойкость. Для покраски кровли из металла используют специализированные промышленные краски и различные технологии.

Металлические кровли по использованному материалу подразделяются на три разновидности:

  • Кровля из черного металла.
  • Кровля из оцинкованного металла.
  • Кровля из цветного металла. Сюда относятся: медь, титан, цинк и алюминий.

Первые две группы имеют большее распространение и более доступны, однако, значительно дороже шифера. Крыши, которые изготовлены из черных металлов, необходимо покрасить. Чаще всего здесь применяют традиционный способ окраски: маслянистыми и алкидными красками. Безусловно, применение этих красок предусматривает частый повтор окрашивания.

Для надежной и долговечной окраски лучше всего применить акриловую краску, которая имеет антикоррозийные свойства. Это покрытие стоит выше, однако, срок его службы с лихвой это окупает. Помимо этого преимущества, долговечности, еще одним немаловажным плюсом является высокий показатель эластичности.

В случае применения металлических крыш это является важным фактором, так металл имеет большое линейное расширение из колебаний температуры.

Кровля подвергается коррозии не только снаружи, но и изнутри, то есть со чердачной стороны. Чаще всего это происходит между обрешеткой. Кровельная часть, лежащая на обрешетке, не подвергается коррозии, так как имеет защиту из древесных досок.

Коррозия начинает появляться благодаря тому, что через чердачные перекрытия проходит теплый воздух. Из практики стало ясно: именно между обрешеткой скапливается ржавчина, но иногда и бывает что ее распространение возможно и под обрешеткой.

Дабы предохранить кровлю от коррозии, сталь, которая находить между обрешеткой, следует очистить от скопления ржавчины при помощи жесткой кисти или мягкой стальной щетки, а следом окрасить краской с антикоррозийными добавками по оцинковке. Такой процесс поможет продлить срок эксплуатации кровли из стали.

Если покрытие из оцинкованной стали начнет ржаветь, то необходимо, срочно удалить ржавчину и окрасить поверхность специализированной краской защиты. Кровли из стали окрашивают с применением больших маховых кистей.

Технология окраски ничем не отличается от способов покраски стен и потолка. В процессе окрашивания, краску нужно растушевать вдоль ската. Первым делом окрашивается кровельный спуск, а следом от конька к спуску.

Кровельные работы предусматривают ношение валенок или обычной обуви, но к котором привязаны войлочные подошвы, что поможет обеспечить отсутствие скольжения по стальной кровле, а также не разрушат свежий слой краски.

Если прошлое покрытие начало сильно шелушиться, то это значит, что оно не обладает нормальными свойствами адгезии к подложке. В таком случае, работа предусматривает очистку ржавчины и шелушащейся краски.

Стыки между очищенными участками и прочными лаковыми покрытиями нужно зашлифовать специализированной шлифовальной бумагой, пока не образуется плавный переход.Только после этого наносится на поверхность краска для кровли.

Задайте свой вопрос!

Мы свяжемся с вами в ближайшее время и дадим подробную консультацию

Источник: https://www.centralsteelcombine.ru/stati/state-pokraska_metalla.html

Выбираем краску для металлических дверей — основные виды, их особенности и порядок окрашивания

Краска для металла: основные разновидности и их особенности

Стальные конструкции устанавливаются, как правило, на входах в строения.

Почему-то принято полагать, что краска для металлических дверей должна выбираться из расчета, чтобы их финишная отделка производила максимально благоприятное впечатление, формируя положительное мнение о собственнике.

Абсолютно верно, но не следует упускать из виду и практическую пользу от декоративного покрытия – оно защищает материал основы от воздействия атмосферных факторов.

Продлить таким способом срок пригодности металлоизделий вполне реально, если знать, чем именно их лучше окрасить в каждом конкретном случае.

Это не в последнюю очередь определяется местными условиями. Потому и средства для покраски железной двери на входе в квартиру и частный дом подбираются по-разному, с учетом специфики эксплуатации.

Акриловые

У красок данной группы одно из оптимальных сочетаний показателей качество/цена, потому их чаще всего и приобретают. Образующееся покрытие (тончайшая эластичная пленка) характеризуется надежностью, так как не разрушается под действием температурных перепадов.

Решая, чем покрасить входную металлическую дверь, следует выбирать акриловые составы, если цена – один из главных критериев. Среди достоинств – устойчивость к ультрафиолету (что немаловажно для конструкций, закрывающих проход в частный дом), отсутствие токсичных компонентов и огромный сортамент продукции.

На рынке встречаются составы порядка 15 000 оттенков, поэтому есть что купить, на любой вкус.

Практические советы:

  • Малая цветовая насыщенность акриловых составов многих не устраивает. Проблема решается просто – нанесением краски на железную дверь в два слоя. Этого вполне достаточно, чтобы придать створке и раме привлекательный вид.
  • При желании получить матовый блеск предварительно нужно произвести качественную шлифовку металла.
  • Считается, что акриловые составы допускается наносить и на необработанную основу, даже на ржавчину. И все-таки сначала стоит наложить грунт, обезжирить поверхность, и только после этого можно красить. Такая тщательная подготовка повышает адгезию и обеспечивает больший срок службы декоративного покрытия.

Масляные

Составы этой группы все еще не теряют популярности, так как отличаются низкой стоимостью, высокими антикоррозийными свойствами и достаточной прочностью. Однако долговечность нанесенного слоя оставляет желать лучшего. Если для древесины краски на масляной основе подходят отлично, то на металле они держатся от силы 1 год. И то, при благоприятных условиях.

Основная причина – в полной герметизации обработанной поверхности. А так как при перепадах температуры на железе конденсирует влага, то довольно быстро на покрытии появляются морщинки трещин. Для металлических дверей, устанавливаемых на улице, масляные краски, при всей своей привлекательности, не вариант.

Алкидные

Достоинств множество – блестящий, упругий и довольно прочный слой; эффективная защита железа от коррозии; устойчивость к критическим температурам. Но такие краски рекомендуются для обработки лишь входных дверей. Причина – в токсичности составов; применение внутри строений любого типа нежелательно.

Нитроэмали

При нанесении блеск металлоконструкций и их прекрасный внешний вид обеспечены. К тому же обработка железа этими составами обходится дешево. Но есть существенный минус, который ограничивает сферу применения нитроэмалей – низкая устойчивость к воздействиям. Любым, как механическим, так и температурным. Для входных дверей – не лучший вариант.

Молотковые

Продукция довольно новая, но благодаря своим прекрасным качествам быстро набирает популярность. Кроме долговечности, большой цветовой палитры и стоимости, сопоставимой с аналогами других видов, эти составы позволяют добиться эффекта микрочеканки.

То есть обеспечивают фактурность железа. Если на основе есть незначительные повреждения, они отлично маскируются. Так как толщина стали на китайских дверях небольшая, то для них – это один из лучших выборов.

После нанесения состава все вмятины и царапины будут надежно скрыты.

Естественный вопрос, интересующий многих – как покрасить металлическую дверь молотковой краской? Никаких особенностей при ее нанесении нет.

Составы этой группы специально предназначены для финишной отделки стальных конструкций, и в работе используются традиционные кисти или валики.

А вот окраска напылением не рекомендуется из-за наличия в средстве алюминиевых хлопьев; канал пневматики быстро забьется, и сам процесс обработки двери превратится в постоянную разборку/сборку краскопульта.

Порошковые

Одни из самых дорогих составов, а потому и не пользуются большим спросом. Хотя по всем параметрам им можно выставить оценку «отлично». Покраска металлических дверей порошковой краской – это долговечность, обеспечиваемая полной инертностью к внешним условиям, и более чем презентабельный вид.

Но и у этих составов есть недостаток. Он заключается в специфике нанесения порошка на железо. Его полимеризация, а значит, а качество покрытия, достигается лишь в специальных камерах, под влиянием электростатического поля и высокой температуры.

Целесообразность собственноручного окрашивания железа в домашних условиях вызывает большие сомнения.

На рынке встречаются и иные разновидности красок, но все они, как и порошковые, для бытового применения по разным причинам малопригодны. Но и тех, которые описаны, вполне достаточно, чтобы сделать оптимальный выбор. Главное – сопоставить указанные производителем характеристики с условиями применения ЛКС, и только потом обращать внимание на стоимость.

Источник: https://BestDoor.guru/otdelka/kraska-dlya-metallicheskih-dverej.html

Краски по металлу: разновидности, отзывы о производителях

Краска для металла: основные разновидности и их особенности

Человек покорил природу, когда научился обрабатывать металлы. Изделия из сплавов железа с различными компонентами преобразовали мир до неузнаваемости.

Основным недостатком металлических изделий всегда было свойство окисляться, особенно в присутствии воды. Ржавчина сильно сокращает срок эксплуатация любого металла.

Многие тысячелетия технологии обработки металла развивались. Совершенствовались методики защиты от ржавчины.

В XXI веке повсеместное использование металла сильно потеснило полимерные и композитные материалы. Но даже в этом случае проблема ржавчины не ушла в прошлое.

Что такое ржавчина

Железо, используемое как основной компонент многих металлических сплавов, обладает высокой химической активностью в сочетании с присутствующим углеродом и солями, растворенными в воде. Образующиеся оксиды железа покрывают металл тонким слоем. В дальнейшем они вступают в реакцию с кислородом и водой, металл полностью разрушается, образуется ржавчина.

Кроме того, под ржавчиной понимаются гидроксиды, формирующиеся под воздействием диоксида углерода или диоксида серы. Последние компоненты почти всегда присутствуют в воде. В отличие от оксидов они не покрывают плотным слоем основное тело металла, а формируют тонкую пленку, отслаивающуюся от основной массы. Тем самым открывается дорога для внешнего воздействия агрессивных сред.

Пока присутствует железо в окружении кислорода, воды, двуокиси углерода и диоксида серы, процесс не остановить.

Зачем нужны краски

Значительную роль в защите от коррозии играют краски по металлу. Химический состав подбирается таким образом, чтобы они образовывали на поверхности устойчивую пленку.

За счет адгезии вещество проникает в структуру материала и практически становится с ним одним целым. Внешний слой образует тонкую пленку, не подверженную агрессивной среде.

Таким образом, краска играет не столько роль декоративного покрытия, сколько служит защитным механизмом от коррозии металла.

Из сказанного видно, что важными показателями качества краски по металлу являются адгезия и устойчивость к внешним воздействиям. Среди которых выделяется:

  • Пожаробезопасность.
  • Химическая устойчивость.
  • Не подверженность ультрафиолетовому воздействию.
  • Количество циклов замерзания-оттаивания без потери своих свойств.
  • Ударопрочность, включая виброустойчивость.

В зависимости от химического состава все краски можно разделить на несколько групп.

Эпоксидные эмали

Для создания термостойких красок по металлу в качестве основы часто используют эпоксидные смолы. Свойство смолы создавать прочную пленку на поверхности очень высоко ценится.

Такая основа практически не подвержена химическим воздействиям, имеет высокие показатели по пожаробезопасности. За счет различных добавок добиваются определенной вязкости, что делает окрашенную поверхность устойчивую к вибрации.

Не случайно такие составы получили широкое применение в автомобилестроении.

В качестве базового материала можно рассмотреть грунт-эмаль «Эпостат». Основное преимущество такой эмали высокая скорость высыхания и стойкость к температурным перепадам. Она почти не подвергается воздействию нефтесодержащих продуктов, соленой и пресной воды.

Основными недостатками красок по металлу на основе эпоксидных смол являются их высокая стоимость и сложность в применении.

Масляные краски

Относительно дешевым вариантом защиты от ржавчины служат краски по металлу на основе олифы.

Основным преимуществом такого покрытия является высокая степень защищенности металла от воздействия внешней среды. Воде через такой слой не пробиться.

Кроме того, производители выпускают широкую цветовую гамму таких покрытий. Это свойство их делает популярными в качестве красок по металлу для наружных работ.

В качестве примера можно привести качественную торговую марку «Лакра» обладающую товарной линейкой, соответствующей всем требованиям малярных работ.

Свойство материала образовывать непроницаемую пленку играет с ним плохую шутку. Одновременно с защитой от агрессивных сред блокируется газообмен по массе конструкции. Это приводит к шелушению и вздутию, что сокращает срок службы покрытия и требует регулярных малярных ремонтов.

Алкидные покрытия

Широкое распространение получили покрытия на основе алкида. Обычно растворителем служит уайт-спирт. Высокая летучесть этого вещества ускоряет процесс просыхания поверхности. Смесь растворителя, алкида, пигментов с различными добавками и нейтрального газа позволила создать новый малярный инструмент – краску по металлу в баллончиках.

Большое разнообразие цветовых оттенков и простота применения таких аэрозолей сделали их привлекательными для многих работ. Получается равномерное покрытие поверхности и глубокое заполнение всех ее пор.

Поверхности, покрытые таким образом, очень долго не теряют своих качеств. Цена при этом остается доступной для рядового потребителя. Одним из лидеров на этом рынке считается торговая марка “Хамерайт”.

Акриловые порошки

Развитие нефтехимии позволило разрабатывать и производить материалы с неизвестными ранее свойствами. Так родились краски по металлу на основе полимера. Благодаря тому, что растворителем служит обычная вода, такие материалы получили очень широкое применение. Процесс окрашивания сильно упростился, а качество работ увеличилось.

Полимерные порошки позволили создать новые технологии обработки поверхности. Под воздействием высокой температуры порошковая краска по металлу ложится, образуя идеально ровную поверхность, очень напоминающую эмаль.

Процесс полимеризации позволяет создавать высокодекоративные поверхности при очень хорошей защищенности основной массы металла. Расход красящего состава остается минимальным на единицу поверхности.

Основной недостаток таких технологий – наличие специализированного оборудования.

Молотковые поверхности

К молотковым краскам по металлу относят не по химическому составу вещества, а по наличию специальных добавок. Сам состав может иметь любой наполнитель – эпоксидный, акриловый или алкидный.

Более важно, какие применяются добавки для придания молоткового эффекта. Чаще всего используются – мелкие фракции стекла и алюминиевая пудра.

Поверхность, покрытая таким составом, обладает очень интересными декоративными качествами, напоминающими ручную чеканку молотком. Дефекты окрашиваемой поверхности при этом теряются.

В качестве примера можно привести торговую марку Dali. Такие эмали хорошо ложатся на ржавую поверхность и обеспечивают сохранность металла до 8 лет. Часто на их основе создают огнезащитные составы. Интересный побочный эффект: поверхности приобретают грязеотталкивающее свойство.

Грунт-эмаль

Как уже отмечалось, одной из основных характеристик качественной обработки поверхности является адгезия. Когда речь идет об обработке новой поверхности, практически все краски обладают хорошими схватывающими свойствами. Другое дело – окраска старого металла или объектов, эксплуатирующихся в сложных условиях.

В этих условиях принято использовать грунтовки для предварительной обработки поверхности. Такие эмали обладают высокой адгезией. На предварительно подготовленную область хорошо ложится финишное покрытие уже с более качественными характеристиками по устойчивости к внешним воздействиям.

К основным качествам грунт-эмалей относятся:

  • Формирование пленки, препятствующей проникновению воды и воздуха.
  • Замедление процесса коррозии, что достигается за счет добавок замедляющих химические процессы.
  • Ортофосфорная кислота, входящая в состав эмалей, вступает в реакцию с металлом и ржавчиной. Образуется фосфат железа, который не дает развиваться дальнейшему процессу коррозии.
  • Высокая адгезия позволяет составу проникать даже в оцинкованный слой.
  • За счет включения в состав металлических микрочастиц на поверхности образуется протектор.
  • Полезно такие грунтовки применять при высокой влажности.

Краткий обзор не позволяет дать сравнительный анализ различным видам обработки поверхностей металла. Основная цель приведенной статьи – дать понятие о разнообразии защитных красок для металла.

Источник: http://fb.ru/article/94901/sovremennyie-kraski-po-metallu

Виды красок

Краска для металла: основные разновидности и их особенности

Доброго времени суток, дорогой посетитель моего блога, рассмотрим виды красок:

  • где применяются
  • какие составы
  • как укладываются, и какой вид получается в итоге
  • маркировка, что за цифры и буквы.

Отделочными  работами в виде покраски занимался наверно каждый у себя дома. В любом строительном магазине продаются различные виды красок, какую выбрать, как она ляжет на поверхность, токсична или нет и как долго будет сохранять свой первоначальный вид на эти вопросы можно ответить, зная назначение и состав красок.

Виды красок делятся по применению для наружных и внутренних работ.  Для наружных работ краски имеют высокую устойчивость к природным факторам солнечного света, выдерживают низкие и высокие температуры, влажность, дождь. Внутри помещения их не применяют из-за высокой токсичности.

Вид красок для внутренних работ не обладают такой устойчивостью, применяются только внутри помещения.

Универсальные краски применяют как внутри помещения, так и снаружи. Сделаны такие краски на водной основе и не обладают высокой токсичностью.

Краски отличаются по составу, цвету, свойствам и фактуре. По технологии изготовления и составу компонентов краски похожи:

  • основа, которая при высыхание образует пленку,
  • пигмент для цвета,
  • наполнители придают прочность и глянец,
  • специальные добавки ускоряют время высыхания и твердения, придают и повышают краскам такие свойства как огнестойкость, защита от плесени, грибков и др.

Виды красок для малярных работ: строительные сухие (пигменты), масляные, эмалевые, водоэмульсионная, водно-дисперсионные.

По наличию в составе красок растворителя делятся на водоэмульсионные (водорастворимые), масляно-алкидные (растворителем служит уайт-спирит, пр.), нитроэмали (растворитель-ацетон, пр.).

В зависимости от химической основы пленкообразующего вещества, условия применения и эксплуатации красок, составлена  система  обозначения отечественных производителей. Обозначения лакокрасочных материалов состоят из таких знаков, как например: «Эмаль ПФ-115».

Первое название вида лакокрасочных изделий обозначается словам: эмаль, лак, краска, эмульсионная краска. Если краска состоит из одного пигмента то вместо слова краска указывают название пигмента, например сурик, охра и т.д.

Второе обозначение показывает химический состав краски (вид пленкообразующего вещества) показывают двумя буквами: МА – масляная, КО – кремнийорганическая, ГФ – глифталивые, ЭП – эпоксидные, ПЭ – полиэфирные насыщенные, МС – алкидно – и масляностирольные, НЦ – нитроцеллюлозные.

Первые цифры после дефиса обозначают назначение лакокрасочного состава:

  • 1 – для наружных работ,
  • 2 – для внутренних работ,
  • 4 – для покраски днища лодок,
  • 0 – грунтовка или густотертая краска,
  • 00 – шпаклевка.

Следующая  цифра это  порядковый номер, присвоенный краске. В масляных красках вторая цифра показывает вид олифы, которая применена в данной  краске: 1 – натуральная олифа, 2 – оксоль, 3 – глифталевая, 4 – пентафталевя , 5 – комбинированная.

Основные характеристики видов красок

Укрывистость  основная характеристика красок, показывает количество содержания пигментов в граммах необходимых  для нанесения на один квадратный метр поверхности так, чтобы не просвечивал нижележащий слой.

Сухие краски (пигменты) – это порошки, размолотые в пылевидное состояние разных  цветов, которые перемешены со связующим материалом и при нанесение на окрашенную поверхность образуют непрозрачный слой краски.

Пигменты изготавливают из минералов (естественные) и искусственным путем. Они не растворяются в воде, масле или растворители. При смешивание пигментов с различными жидкостями (растворителем, маслом или др.) они через какое-то время оседают на дно.    Не рекомендуется смешивать сухие пигменты с окрасочными составами, так как они плохо размешиваются.

Малярные работы с различными виды красок

В малярных работах используются различные виды красок, рассмотрим составы, свойства и способы нанесения.

Известковый раствор связующее средство гашенная известь.  Используют гашенную известь в виде теста. Для покраски известь гасят в соотношение одной части извести и 3-4 части воды, перемешивают и процеживают через мелкое сито.

Для покраски  известь разводят до цвета молока. Добавляют поваренную соль, квасцы или олифу для того чтобы известь не обмеливалась.

Основное применение известковых составов это бетонные поверхности, заборы, оштукатуренные поверхности, в производственных цехах, стволы плодовых деревьев и т.д.

При нанесение известковой краски на поверхность рекомендуется хорошо смочить. Для лучшего затвердения известковая краска должна находиться как можно больше во влажном состояние. После затвердения известь впитывается в поверхность и ее не получиться  смыть водой.

Клеевая краска (меловые составы)  состав мел молотый, клей плиточный, вода, пигмент. Используют для внутренних работ по покраске оштукатуренных поверхностей. Клеевые краски, нанесенные на поверхности не пачкаются, плохо работают в помещениях с повышенной влажностью и неэластичны.

Казеиновая краска состав сухая казеиновая краска, олифа, квасцы и вода. Окрашивают в основном наружные оштукатуренные стены, деревянные поверхности. Дешевые и прочные.

Силикатная краска готовится на основе калийного стекла. Используют для окрашивания фасадов по камню, кирпичу штукатурке, дерево.  Образует долговечную прозрачную пленку с матовым блеском. Этот вид краски прочный к внешним воздействиям, гигиеничен, моется водой и не выцветает.

Масляно-алкидные краски в их состав входят пигменты и наполнители, затертые на олифе с введением добавок и без них.  Возможность разбавления олифой до нужной густоты. Применяются для наружных и внутренних работ.

Масляные краски  сертифицированы по ГОСТу и в зависимости от типа пленкообразующего вещества имеют  следующие обозначение:

МА-021 – на натуральной олифе;

МА-025 – на комбинированной олифе;

ГФ-023 – на глифталевой олифе;

ПФ-024 – на пентафталевой олифе.

Цифра 2 здесь обозначает, что краска может использоваться  для любых поверхностей.

Масляные краски это  хорошие грунтовки для дерева. Их можно разбавлять: уайт-спиритом, скипидаром, керосином и т.п.

В настоящее время масляные краски не пользуются большой популярностью из-за большого времени высыхания (от 6-36 часов), шелушатся через 2-3 года, со временем желтеют из-за олифы и меняется первоначальный цвет.

  Но их продолжают производить и использовать из-за их дешевизны и простоты в использование.

Алкидные краски связующая основа алкидная смола, изготавливаемая путем термической обработки нескольких видов растительных масел (соевое, льняное и пр.).

Обладают высокими качествами по сравнению с масляными красками эластичны, прочные, долговечны. При высыхание образуют глянцевую поверхность. Наносятся легко, быстро сохнут, не меняют цвет.

Эмалевые краски в состав входят лаки и пигменты. При долгом хранение густеют, разбавляют растворителями. Рекомендуют использовать данный вид красок в помещениях с повышенной влажностью.

Гф – 230(глифталевая) этот вид эмалевой краски используют для работы внутри помещений, полы не красят. Можно разбавлять уайт-спиритом, скипидаром. Укрыватость от 30 до 130г/м2. Высыхает 24 часа, срок хранения 2 года со дня изготовления. Легко красится кистью, валиком, краскораспылителем.

Эмаль ПФ-133 (пентафталевая) используют на металлических поверхностях, которые предварительно грунтовали. Разбавляется сольвентом, ксилолом. Укрыватость от 20 до 120 г/м2. Высыхает 2 часа, не теряет защитных свойств  при нормальных условиях эксплуатации около 5 лет.

Эмаль ПФ-115 этот вид эмалевой краски предназначен для наружных работ, для деревянных поверхностей, металл. Разбавляют уайт-спиритом, скипидаром. Укрывистость от 30 до 120 г/м2. Высыхает 8-24 часа. Срок хранения 1 год.

Эмаль ПФ-14, белая эмаль, используют в основном внутри помещения для покраски окон, дверей, радиаторов отопления. Хорошо ложиться и с вертикальной плоскости не стекает. Высыхает в течение 30 мин. Легко красить кистью, валиком.

Эмали ПФ-253, ПФ-226 используют внутри помещения, для полов. Можно разбавлять бензином или скипидаром. ПФ-226 имеет лучшие характеристик по твердости, водостойкости, износостойкости, укрыватости и быстрее сохнет.

Эмаль ФЛ-254 используют внутри помещения, для полов. Основа феноломасляный лак. Если сравнивать с эмалью ПФ то данная краска имеет более высокие показатели по твердости, износостойкости, блеск и быстрее сохнет.

Эмали КО (кремнийорганические) щелочестойкие, держат перепады температур. Используют  для окрашивания оштукатуренных, бетонных поверхностей, металл (радиаторы отопления, трубы и арматуры). Можно красить стекла.  Разбавляют растворителем Р-4, Р-5, №646.  Эмаль КО токсична.

Эмали НЦ-32К и НЦ-132П (нитроэмали) при изготовление целлюлозу обрабатывают азотной кислотой. Красят оконные и балконные рамы, двери, металл. Сохнет 10 – 30 минут при комнатной температуре, при высыхание получается глянцевая поверхность. Огнеопасны.

Виды красок на этом перечисления не закончились, продолжение следует в следующей статье, возможно вам будет интересно почитать о видах лака и советы по его выбору читайте здесь.

Ответы на кроссворд расположенном в статье “Как выбрать пластиковые окна” допустил ошибку для слова ГУРТ не правильно дал задание это “коровье стадо на пути из пункта А в пункт В”.

В моем следуещем кроссворде ошибок точно нет

КРОССВОРД

С уважением, Олег Клышко.

Источник: https://klyshko.ru/vidy-krasok/

Типы красок для металлических поверхностей

Краска для металла: основные разновидности и их особенности

Многие перед началом ремонта задумываются над тем чем можно покрасить различные металлические поверхности. И не зря, ведь различные виды поверхностей требуют различных типов красок. Каждый домашний мастер должен это знать и помнить об этом при выборе краски для металла.

Производители красок, со своей стороны, тщательно описывают свои продукты с указанием того на каких поверхностях их можно использовать и каких эффектов можно ожидать. Так, одну краску можно применять на оцинкованную поверхность, другую на ржавчину, а третью на нержавеющую сталь.

В этой статье речь пойдет о том какие виды красок для металла существуют на рынке и то, каким образом подготавливать ржавую металлическую поверхность к покраске.

Виды красок

Как вы уже наверняка поняли видов красок на рынке существует немало, поэтому, перед тем как купить эмаль для металла, нужно познакомиться поближе с характеристиками продукта. На рынке вы можете встретить следующие типы красок:

  • на основе хлоркаучука – имеют хорошую стойкость к воздействию воды и их несомненным преимуществом является то, что их можно наносить при температуре даже -10°C. Считаются неорганическими, из-за содержания соответствующих растворителей;
  • полиуретановые краски – используют в качестве слоя покрытия устойчивого ко всем погодным условиям, являются химическими;
  • на основе поливинила – имеют аналогичные свойства, что и краски на основе хлоркаучука, но их можно применять только до температуры 0°C. Предназначены для нержавеющей стали;
  • краски алкидные – имеют высокую стойкость к воздействию внешних факторов, но при высыхании нуждаются в проветривании. Частой проблемой, с которой сталкиваются домашние мастера является то, что алкидные краски сохнут очень долго и часто им приходится наносить второй слой, пока первый еще не высох до конца. Что может привести к отслоению краски;
  • эпоксидные краски – двухкомпонентные, нуждаются в быстром нанесении после смешивания, в противном случае краска загустевает. Отличаются хорошей устойчивостью к механическим повреждениям и химическим факторам. Рекомендуются для нанесения на оцинкованные или покрытые ржавчиной поверхности. Одной из таких красок является эмаль эп-773 отличающаяся кратковременной устойчивостью к влиянию температуры до 150 градусов.

Но мало купить краску, ее следует правильно использовать. Перед покраской металла его нужно отшлифовать, а затем удалить всю пыль и обезжирить.

Подготовленную поверхность можно покрыть грунтовкой, а потом покрасить. Это в случае когда металлическая поверхность не поражена ржавчиной.

Если у вас металл поражен ржавчиной, вам будет полезно прочитать ниже о том как удалить ржавчину и покрасить металлические элементы.

Как удалить ржавчину и покрасить металлические элементы?

Задача кажется простой, но вы можете столкнуться с множеством проблем. На что обратить внимание и когда нужно быть наиболее осторожным? Об этом пойдет речь чуть ниже.

Если вы заметили на металлических предметах рыжие подтеки, то безусловно вы имеете дело с ржавчиной.

Ржавчина является ничем другим, как результатом окисления железа с различными компонентами атмосферных явлений, в основном с кислородом и водой.

Есть металлы, которым коррозия добавляет шарма, таким как: медь, серебро, или алюминий. К сожалению, в случае других металлов следует бороться с коррозией и удалять ржавчину с их поверхности.

Как удалить ржавчину? Методы удаления бывают разные, зависят в основном от размера очагов коррозии, а также от размера самого предмета. Если ржавчины мало, можно попробовать удалить ее с помощью: железной щетки или наждачной бумаги (для удобства стоит использовать наждачную бумагу и шлифовальные машинки).

Если обрабатываемый предмет большой или имеет необычную форму можно применить пескоструйную обработку. Также хорошим способом избавления от ржавчины является использование химических средств наносимых непосредственно на ржавчину.

Если габариты вам позволяют вы можете металлический предмет погрузить в химическую ванну (время погружения указывается в инструкции, указанной производителем), а после извлечения, если на поверхности металла осталась еще какая-то ржавчина использовать металлическую щетку.

В интернете можно найти также и другие способы избавления от ржавчины, с помощью кока-колы или уксуса. И как ни странно, оба способа прекрасно помогают справится с ржавчиной.

Что делать и как защитить металл после удаления ржавчины? На очищенную поверхность следует последовательно наносить: слой грунтовки, антикоррозийный грунт, затем эмаль.

В некоторых случаях можно применить упрощенный метод и препараты 2 в 1, то есть содержащие и грунтовку и эмаль.

Иногда производители пишут, что подобные краски можно наносить непосредственно на ржавчину, но специалисты уверяют что все-таки стоит потратить некоторое время и очистить основание, чтобы быть уверенным, что объект, который вы обновляете будет служить вам долгие годы.

Типы красок для металлических поверхностей

Источник: http://navro.org/tipy-krasok-dlya-metallicheskix-poverxnostej/

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.