Какой краскопульт лучше: виды, подбор по давлению, расположение бачка и нанесение

Как выбрать пневматический краскопульт?

Какой краскопульт лучше: виды, подбор по давлению, расположение бачка и нанесение

При выполнении любых работ, связанных с покраской, качество полученной поверхности прямо зависит не только от профессионализма специалиста, но и от характеристик используемого инструмента.

При этом оборудование может заметно облегчить труд, снижая минимально необходимую квалификацию работника. Однако бывает и так, что неудачно подобранный инструмент лишь осложнит работу.

Пневматический краскопульт считается одним из основных устройств, применяемых при покраске. Как же выбрать краскопульт? Сегодня, мы разберёмся в этом вопросе.

Критерии выбора пневматического краскопульта

Есть множество условий, которые могут повлиять на выбор инструмента. Перечислим некоторые из них:

  • применяемые материалы;
  • квалификация мастера;
  • желательное качество конечного покрытия;
  • вид и мощность имеющегося компрессора;
  • желаемая разновидность краскопульта по расходу воздуха и давлению;
  • ёмкость и расположение бачка для ЛКМ.

Понятно, что только перечисленными выше критерии выбора не ограничиваются. Такие свойства инструмента, как вес, удобство удержания, цена и даже внешний вид тоже влияют на выбор, особенно при прочих равных условиях.

Имеет смысл обратить внимание на такую характеристику, как расход воздуха. Величина этого параметра зависит от требуемого объёма краски.

Если нужно красить детали в небольшом количестве, выбирают покрасочный пистолет, потребляющий 50–100 л/мин. Если же планируется значительный объём работы, потребление воздуха может достигать значений 400–450 л/мин.

Компрессор при этом должен обладать производительностью, которая на 30–40% превышает потребности распылителя.

Ёмкость бачка, в большинстве случаев, не больше 1 литра. При необходимости покраски обширных поверхностей применяются специализированные красконагнетательные баки, соединяемые с пистолетом при помощи шланга. Объём материала в этих резервуарах может достигать 100 л.

Немаловажным параметром является диаметр отверстия сопла. Размеры 0,2–0,5 мм применяются достаточно редко, для тонкой покраски.

Большая часть покрасочных работ производится при помощи сопел средних размеров — около 1,3–1,7 мм, этот диаметр можно считать универсальным.

Если выбран пневматический краскопульт высокого качества, в комплекте поставки будут присутствовать не только сменные сопла от одного до трёх миллиметров, но и несколько насадок, образующих факел разной формы.

Важными свойствами для работы краскопульта также служит регулировка подачи краски при помощи ограничения движения иглы, преобразование выходных характеристик воздуха и управление конфигурацией факела. Неплохо, если инструмент оборудован собственным манометром.

Элементы конструкции и принцип работы

Стандартная конструкция пневматического краскораспылителя включает в себя следующие части:

  • корпус (пистолет), как правило, металлический;
  • наливной бачок;
  • уплотнительная игла;
  • коническая насадка (сопло), иногда несколько сменных;
  • регулировочные устройства (винты).

После небольшого нажатия воздух подаётся в баллон. Продолжение нажимающего усилия сдвигает уплотнительную иглу, которая открывает путь жидкости. Воздух перемещает краску к распылителю и выбрасывает наружу.

Сопла выпускается различных диаметров. Тонкие насадки точнее рассредоточивают краску или лак по плоскости. Чем шире сопло, тем крупнее частички ЛКМ. Насадки с большим отверстием нужны, если материал густой. Хорошим вариантом считаются краскораспылители со сменными соплами.

Разновидности пневматических краскопультов

Краскораспылители сегодня производятся ручные, электрические и пневматические. Принцип действия у них схожий, разница в том, каким образом создаётся давление и распыляется смесь — при помощи ручного насоса, электродвигателем или подключённым к инструменту компрессором.

Большое распространение получили пневматические краскопульты, применяемые в комплексе с воздушным компрессором или иным источником воздуха. Они классифицируются по давлению и расходу воздуха. Можно отметить три наиболее часто применяемые разновидности:

  1. Классическими можно считать краскопульты высокого давления (HP — high pressure), которое измеряется на выходе из сопла и бывает равным 1,2–1,5 бар. Для обеспечения этого вида инструмента воздухом нужен компрессор, способный создать на входе давление около 2,5–5 бар. Воздух расходуется со скоростью 180–200 л/мин. Достоинства распылителя высокого давления — равномерность и быстрота нанесения материала. Основной недостаток — низкая доля переноса материала. На окрашиваемую поверхность попадает лишь 45% краски или иного ЛКМ, остальное в виде взвеси оказывается в воздухе. Мощный поток воздуха также поднимает пыль, что не лучшим образом влияет на качество поверхности. Оператору требуются специальные защитные средства.
  2. Второй вид краскопульта маркируется HVLP, что подразумевает большой объём при низком давлении. Давление на выходе — около 0,7 бар, входное должно быть порядка 2–3. Если в комплексе требуется выбор компрессора, следует учитывать, что пневматический краскопульт HVLP-типа потребляет достаточно много воздуха — до 400 л/мин. Процент переноса ЛКМ на поверхность составляет 65%. Подаваемый воздух должен удовлетворять определённым требованиям, быть хорошо очищенным и в достаточном количестве.
  3. Краскопульты LVLP (малый объём при низком давлении) на выходе сопла формируют давление 0,7–1,1 бар, при использовании входного 1,5–2. Воздух потребляется со скоростью 170–200 л/мин. Инструмент этого вида позволяет добиться переноса ЛКМ выше 70% и фактически исключает недостатки, присущие первым двум разновидностям. Единственное, что не радует — стоимость этого вида краскопульта.

По расположению бачка для материала пневматические распылители разделяют на приспособления с верхним или нижним положением ёмкости под краску.

Если бачок расположен сверху, над устройством подачи, то краска поступает в смесительную камеру самотёком, за счёт силы тяжести. Достоинствами подобного устройства считают сбалансированную развесовку, что позволяет улучшить качество покраски и меньшую усталость при работе. При таком расположении бачка допускается применение лакокрасочных жидкостей более густой консистенции.

При нижнем положении ёмкости под краску материал поступает в приспособление под влиянием давления воздуха. Выгодой подобного расположения является заметно больший объём ЛКМ, который можно залить в резервуар инструмента за один раз. Кроме этого, весьма удобно и то, что при перерывах в работе всегда есть возможность поставить инструмент на любую горизонтальную поверхность.

Краскопульты чаще всего изготавливаются из металлических сплавов, каждый из них обладает минимум тремя регулировками — подачи воздуха, краски, а также формы и направления получаемого факела распыления.

Выбираем компрессор под пневматический краскопульт

Грамотный выбор компрессора также является немаловажным для правильной работы пневматического краскопульта, как выбрать соответствующий агрегат? Рассмотрим несколько особенностей.

Мощность компрессора — один из основных параметров, чаще всего применяются аппараты, у которых значение этой характеристики равно 1,2–1,5 кВт. Нужно учитывать, что неизвестный производитель в описании может указать завышенные параметры. Поэтому следует или предпочесть оборудование уже зарекомендовавших себя фирм, или выбирать с запасом по мощности.

Количество запасаемого воздуха определяется объёмом ресивера. В промышленных условиях нередко используются компрессоры с большими объёмами ресиверов — порядка 400–600 л. Для бытовых целей или небольшой мастерской вполне достаточно 25–50 л. При этом габариты компрессора останутся в приемлемых для комфортного перемещения пределах.

Основным же критерием, по которому выбирают компрессоры для использования в паре с краскораспылителями, выступает производительность. Это свойство показывает возможный объём воздуха, подаваемого на краскопульт за определённое время. Разные виды распылителей могут потреблять от 150 до 1000 л/мин.

При этом нужно учитывать, что при сжимании воздуха теряется до 35% объёма. Соответственно, необходимая для краскопульта производительность должна быть равна или меньше 65% от производительности, указанной в документации компрессора.

Помните, что работающий на пределе возможностей двигатель не прослужит долгое время.

Источник: http://proinstrumentinfo.ru/kak-vybrat-pnevmaticheskij-kraskopult/

Бачок для краскопульта

Какой краскопульт лучше: виды, подбор по давлению, расположение бачка и нанесение

Здравствуйте дорогие друзья ! Разговор сегодня пойдёт снова про краскопульт… А точнее про бачок для краскопульта. Казалось бы мелочь, и чего тут 'рассусоливать' целую статью ?

Но для меня, в своё время, подбор бачка для краскопульта был острым вопросом. Уверен что у начинающего Маляра тоже есть вопросы …

Как сделать так что бы с него не капало? … что бы крышка заворачивалась нормально и прослужила долго?, какой бачок лучше ?

Рассматривать какие бывают бачки, то есть формы, цвета, размеры и производителей … не будем.

Определим только то, что есть краскопульты с  верхним и нижним бачком.

Последний нас мало интересует, так как его практически не применяют при отделки мебели на производстве … я красил и им тоже, короче мне не понравилось и я для себя решил, что не годится для покраски мебели… очень уж не удобно .

Краскопульт с верхним бачком

Самый популярный … о нём то родимом и пойдёт речь

Представим себе ситуацию:

Красишь себе красишь, всё хорошо безмятежно, можно сказать в нирване ,  а потом раз … и капелька лкм падает прямо на изделие, если грунт то это ещё ничего, а если во время тонировки или финишного нанесения лака ?..

  😯 не приятно, даже более того порой просто ужасно!  … иногда даже приходится смывать лкм полностью со всего изделия, а это расход лкм, времени, сил, ацетона или растворителя …

а главное здоровья и нервов и всё это из за одной капельки, упавшей с крышки бачка.

Что же делать чтобы этого не происходило ?

Сначала нужно понять откуда и почему капает…

Откуда капает ?

Ну откуда это понятно — если бачок без трещин, то единственное место — это соединение с крышкой.

Как видим и на крышке и на бачке есть резьба …

Почему капает ?

Не плотное соединение между резьбами… между ними протекает лкм…

Для того что бы уменьшить вероятность протекания из под крышки и сохранять в пригодном состоянии сопрягающиеся места, рекомендую выполнять следующие правила при эксплуатации краскопульта (в частности бачка и крышки):

  1. Не стоит на долго оставлять крышку в ацетоне (не замачивать на ночь!)  Капрон деформируется !!!  у меня был случай… замочил на ночь пистолет (со всеми «причиндалами») когда утром я стал, как обычно с деловым лицом не смотря, накручивать крышку на бачок, понял что что то не так, крышка не накручивается … посмотрел  😯 , а она выросла в два раза … итог — крышка на выброс, покупка нового бачка.
  2. Для того что бы сохранить резьбу и более менее плотное соединение в резьбах (считаю что даже в новых бачках резьба не особо то и герметична), нужно почаще чистить  НО! желательно капроновой щеткой, потому что ковыряния ножом или ещё чем нибудь железным к хорошему не приведут …  

Я считаю должно войти в привычку (ВСЁ ХОРОШЕЕ ДОЛЖНО ВХОДИТЬ В ПРИВЫЧКУ !) — после того как поработал, Маляр должен помыть весь пистолет … СРАЗУ ! не оставлять на потом, замачивая, а крышку ковыряя утром ножом

Чем дольше рЕзьбы сохранят ЗАВОДСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ (БЕЗ ЦАРАПИН ) тем лучше! с не повреждённой поверхности лкм легче счищается (смывается), но если поверхность не однократно царапалась, шлифовалась, то лкм от неё что называется фик отдерёшь  🙂

С тем что нужно постоянно держать в чистоте и в сохранности резьбы и вообще инструмент — мы разобрались …но как быть если бачок старый и о плотности резьб говорить уже нечего?  В таком случае я поступаю так как описывал в статье, которую можно почитать тут …

Я убиваю двух зайцев одновременно (или не зайцев 😕   🙂   ), фильтрую лкм и устраняю возможность протекания из под крышки…

Правда можно ещё подмотать под крышку ветошь , но это уже кто на что гаразд

Ещё как вариант наливать лкм только на половину бачка, но в таком случае замучаешься туда-сюда бегать постоянно доливая, в надежде что из под крышки не потечет…

А вот бачки у которых большое количество витков резьбы (и на крышке соответственно), они менее всего подвержены к протеканию, но следить за сохранностью резьбы нужно тщательней, иначе крышку не накрутишь …

 Бачок для краскопульта с крышкой-пробкой

Бачок для краскопульта с крышкой-пробкой самый — лучший вариант (может не правильно назвал, если что поправьте меня )

Сколько бы я ни работал Маляром, ни с одним другим бачком я не чувствовал столь сильной уверенности, в том что лкм не капнет на изделие (предложение напоминает рекламу из телевизора  )

Единственный на мой взгляд недостаток, это слишком пологое дно, до конца не вырабатывается материал как у других бачков (возможно есть други модели с более крутым конусом …)

Считаю что этот недостаток настолько маленький, что о нём и говорить не стоит

В общем понаписал я тут   подумаешь, мелочь какая — бачок … крышка … лучше бы про то как красить написал, технологию … и т.д. и т.п… может подумать кто нибудь  

Но уверен что бывалые Маляры знают, что подобная мелочь, такая как крышка на бачке, может реально повлиять на ход отделочного процесса

Еще совет новичку : Относись к инструменту с уважением как к себе ! Зайдя в малярку сразу видно, уважает себя Маляр или нет. Сделай кронштейн для краскопульта, всяческие крючки для щеток, отведи отдельное место для мерных банок, и т.д… Появился новый краскопульт, с первого дня должна работать извилина в направлении …

  [stextbox id=”alert” color=”000000″ bcolor=”cc9966″ bgcolor=”f5deb3″ image=”null”]Ага  постараюсь поверхность бачка и крышки продержать максимально долго не повреждённой, чистить буду только теми моющими, чистящими инструментами, которые не нанесут повреждений[/stextbox]… и Ты увидишь насколько долго прослужит бачок с крышкой…  следи за порядком…

Всё это неотъемлемые составляющие хорошей отделки …

Надеюсь моя статья была для Вас полезна …

В следующем выпуске будем подводить итоги Конкурса Комментаторов, чтобы не пропустить подписывайтесь на обновление моего блога.

Как обычно жду Ваших комментариев, критики и предложений 😉

С уважением Василий

Источник: http://pokraschik.ru/oborudovanie-i-insrument/bachok-dlya-kraskopulta.html

Краскопульт удобен, но выбрать его надо правильно

Какой краскопульт лучше: виды, подбор по давлению, расположение бачка и нанесение

Удобство, компактные размеры и доступность — основные характеристики, которыми обладает краскопульт — инструмент для нанесения краски или лака на различные поверхности.

Электрический вариант краскопульта признан наиболее оптимальным по сравнению с более дорогим компрессорным, который сможет себе позволить отнюдь не каждый.

Основными преимуществами при использовании данного инструмента в сравнении с другими методами нанесения краски (кистью либо валиком) можно назвать идеальную ровность получаемой поверхности, ровные слои накладываемой краски и минимальные затраты времени на данную работу.

Краскопульт электрический: как выбрать?

Определяясь с моделью краскопульта, следует учитывать такие особенности инструмента, как его устройство и принцип работы. Основной характеристикой всех видов электрических краскопультов является преобразование поступающей электрической энергии в пневматическую. Благодаря этому возможно нанесение краски под значительным давлением, что обеспечивает быстрое и равномерное ее распределение.

Различие моделей может состоять в расположении бачка с краской: у некоторых краскопультов он располагается внизу (в этом случае краска подается при помощи подсоса), у некоторых — вверху (краска при этом сливается). И при любом расположении бачка краска распределяется максимально тонким и ровным слоем.

При нажатии курка происходит образование струи краски, которая поступает в иглу для распыления. Поскольку большее давление обеспечивает получение капелек краски меньшего размера, то для получения наиболее тонкого слоя следует с максимальным усилием нажимать курок устройства.

Современные же модели оснащены возможностью самостоятельного регулирования рабочего давления инструмента в соответствии с видом используемой краски — это качество особенно важно при отсутствии достаточного опыта при работе с краскопультом. Регулирование обеспечивается винтом, отвечающим за подачу струи воздуха.

Достоинства работы с использованием электрического краскопульта

Решая, какой краскопульт лучше, следует с вниманием изучить его основные преимущества и специфику разновидностей. Так, к преимуществам работы с электрическим краскопультом можно отнести следующие его характеристики:

  • компактность размеров, что обеспечивает мобильность устройства при условии наличия доступной электрической розетки. Использование удлинителя решит вопрос при необходимости окраски поверхности вне помещения;
  • удобство пользования — простота конструкции и возможность ее быстрой разборки-сборки позволяют применять электрические краскопульты даже начинающим малярам, а контроль расхода краски гарантирует экономичность данного метода окраски поверхностей;
  • вместимость бачка для краски — даже при большой компактности устройства в бачок входит достаточное количество краски, что дает возможность окрашивать значительные по размерам площади.

Однако определяясь, какой краскопульт купить, следует учитывать советы профессионалов, которые помогут в выборе модели и основных характеристик данного инструмента

Советы профессионалов

Важными составляющими успеха при пользовании краскопультом будут следующие моменты, которые необходимо учитывать при совершении покупки:

  1. Главным параметром, определяющим качественную и долговечную работу электрического краскопульта, должна стать абсолютная герметичность его частей. Это позволит избежать потерь краски, гарантирует равномерность ее нанесения на поверхность.
  2. Также рекомендуется обратить внимание на качество и целостность каждой детали. Многие отмечают особое удобство при пользовании моделями с находящимся сверху бачком для краски: такое расположение позволяет окрашивать как стены, так и потолки, а также пол.
  3. Материал бачка. Этот параметр определяет возможность контроля уровня краски, ее расход. Наиболее удобными признаны нейлоновые бачки: простота их очистки, отсутствие реакции с краской и длительное время сохранение своих качеств — основные преимущества данного материала.
  1. Надежность конструкции. Возможность различного расположения во время работы требует повышенной устойчивости краскопульта.

Определение диапазона работ также важно в момент выбора модели краскопульта, а знание нюансов работы устройства даст возможность получить наилучший результат при минимальных затратах времени.

Из следующего видео вы сможете еще больше информации по вопросу выбора необходимого краскопульта.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Мне нравится!1Мне не нравится!0

Следите за нашим Яндекс Дзен каналом.

Новые предложения от KNIPEX: Приспособление для удаления оболочек проводов ErgoStrip
22 августа 2018

Коротко о важном: Как будут индексироваться тарифы ЖКХ в 2019 году
21 августа 2018

Особенности дизайна и оформления ванной комнаты в деревянном доме
20 августа 2018

Источник: https://www.allremont59.ru/obzory/kak-vybrat-kraskopult.html

Как выбрать краскопульт?

Какой краскопульт лучше: виды, подбор по давлению, расположение бачка и нанесение

Tweet

Вам надоела монотонность цветов в квартире или же вы поставили перед собой задачу перекрасить автомобиль, в таком случае вам просто необходимо купить краскопульт в свой домашний арсенал.

Специалисты отмечают, что всем привычные кисточки и валики уже не так эффективно могут справиться с важной функцией покраски, да и работать с ними не так быстро и удобно. На сегодняшний день существует огромное количество моделей краскопультов, отличающихся по конструкции и назначению.

Поэтому в нашей статье мы предоставим всю необходимую информацию о том, как выбрать краскопульт, чтобы при его применении получить максимально высокий результат.

Конструкция краскопульта

Одними из главных факторов, которые стоит учитывать при выборе краскопульта (краскораспылителя) – это объем бачка и его расположение.

Бачок (ресивер)

В зависимости от расположения бачка, краскопульты могут разделяться на: краскопульты с нижним бачком и краскопульты с верхним бачком. Если вам требуется распылить густую краску, подойдет краскопульт с бачком, который располагается в нижней части устройства, так как при таком его расположении распыление краски производится с помощью сжатого воздуха.

 Универсальным в плане краски считается распылитель с верхним расположением бачка, ведь метод стекания к соплу подойдет самым различным типам краски, в этом заключается удобность именно этой конструкции. Бюджетные модели краскопультов зачастую оснащены бачком (ресивером) объемом от 25 до 55 литров.

Более дорогие и промышленные модели могут комплектоваться ресиверами объемом от 100 до 500 литров.

Корпус

Для изготовления корпуса, как правило, используются надежные и долговечные материалы, устойчивые к износу и появлению коррозии. Известные производители для производства корпуса применяют высококачественный алюминий с нанесением никелированного покрытия.

Прокладки для уплотнения

Для обеспечения эффективного и безопасного использования краскопульта важно гарантировать полную герметизацию соединительных элементов в конструкции устройства. Такую надежность можно обеспечить при помощи использования специальных прокладок, выступающих в роли уплотнителей. Наиболее высококачественными и долговечными принято считать уплотнительные прокладки, изготовленные из тефлона.

Типы краскопультов

Давайте рассмотрим основные типы устройств и технические особенности каждого из них.

Ручные краскопульты

Ручные краскопульты представляют собой специальные устройства, состоящие из насоса и всасывающего рукава со специальным фильтром, который погружается в емкость с расходным материалом (краска, грунтовка, лак и прочее). Насос вытягивает расходный материал в емкость под рабочим давлением, после чего равномерно наносит его на готовую поверхность.

Считается, что ручное управление является самым удобным и легким. С помощью такого типа устройств можно сделать небольшой косметический ремонт, не прибегая к помощи специалистов, так как управление таким краскопультом не принесет особых сложностей.

Если же вы задумали произвести крупномасштабный ремонт, в таком случае такой тип устройства не сможет удовлетворить в полной мере ваши запросы, поскольку рабочая производительность таких краскопультов составит до 200 квадратных метров в час.

Ручным краскопультом удобно наносить лак, грунтовку и различные типы красок. Так, при помощи краскопульта можно достаточно быстро покрасить ванну в домашних условиях или нанести защитный слой лака на межкомнатную дверь.

Так же ручная версия отлично подойдет для использования с целью дезинфекции и нанесения специальных дезинфицирующих смесей на поверхности.

Пневматические краскопульты (аэрографы высокого, низкого и пониженного давления)

Данный тип краскопультов предназначен для нанесения красок или смесей при помощи сжатого воздуха.

Красящий состав подается в емкость благодаря небольшим отверстиям, после чего происходит смешивание с воздухов в специальной воздушной камере с образованием факела для окраски.

 Зачастую, производительность такого типа краскопультов может достигать 400 квадратных метров в час. Для выполнения работ по шпаклевке производительность устройств составляет около 85-90 м²/ч, для работ с лаковым покрытием – 25-50 м²/ч.

По принципу подачи расходного материала пневматические краскопульты разделяются на:

Краскопульты с всасыванием – в таких устройствах создается специальная разреженная среда в воздушной камере, при которой краска или смеси втягиваются в распыляющий бак, после чего она перемещается в сопло и наносится на готовую поверхность при помощи тонкой струи воздуха. Такие модели комплектуются бачком объемом не более 1 литра.

Краскопульты с самотеком – в данном виде краскопультов краска или смеси попадают из бачка в распылительную емкость при воздействии гравитации (т.е. методом стекания). Как правило, такие модели краскопультов имеют бачок объемом до 0,9 литра.

Краскопульты с давлением – в таких моделях краска попадает в бачок при помощи воздействия небольшого давления.

Кроме того пневматические краскопульты по принципу работы могут различаться на: краскопульты (аэрографы) с низким давлением, краскопульты (аэрографы) с высоким давлением, краскопульты (аэрографы) с пониженным давлением и комбинированные краскопульты.

Аэрографы низкого давления помогут сэкономить краску, и нанести ее максимально точно на поверхность, но трудовые и временные затраты при этом значительно увеличатся.

Аэрографы высокого давления уместно использовать для нанесения краски на большие поверхности при наличии небольших временных рамок. Однако стоит учитывать, что краска в таких устройствах будет расходоваться быстрее, следовательно, потери расходного материала могут составить до 50% от всего объема.

Аэрографы с пониженным давлением могут быть использованы для окрасочных работ любой сложности с применением расходных материалов различного качества.

Такие устройства позволяют снизить временные затраты на покраску поверхностей, при этом обеспечивают более качественное и тонкое нанесение краски или смесей, исключая тем самым, появление любого рода дефектов покраски.

Комбинированные краскопульты  являются новейшими моделями аэрографов, способных поддерживать переключение режимов между высоким и низким давлением воздуха, что позволит вам использовать все положительные стороны обоих режимов.

Выбирая краскопульт, вы получите быстрое выполнение поставленной задачи с максимальной экономией красящего материала.

Ценовой порог таких моделей несколько выше, чем у обыкновенных устройств для нанесения краски, так как комбинированные аэрографы гораздо более удобны, универсальны и экономны.

Электрические краскопульты

Как правило, в данном типе краскопультов красочный материал подается при помощи специальной диафрагмы, оказывающей воздействие на шатунный механизм.

Краскопульты электрические могут работать от электрической сети или от аккумулятора. В отдельных моделях устройств специальные двигатели могут быть вынесены на рукоять.

Электрические краскопульты подходят для выполнения работ по нанесению красящих составов на водной основе на любую поверхность.

Производительность данного типа устройств может составлять от 250 до 265 м²/ч. Специалисты утверждают, что именно электрические краскопульты являются самым универсальным вариантом для домашнего использования.

Комплектация

При выборе краскопульта обязательно обратите внимание и на полную комплектацию устройства, которая зачастую может отличаться в зависимости от производителя.

 В комплект к устройству могут входить: сам агрегат, штуцер, фильтр для красящей смеси, ключ для обслуживания устройства, различные фильтры, уплотнительные прокладки, ершик для чистки, кронштейн-подставка, смазывающий материал, инструкция пользователя и гарантийные талон.

Производители

Несколько слов о мировых производителях, занимающих лидирующие позиции в производстве современных моделей краскопультов. Высоким качеством расходных материалов, удобством использования и длительным эксплуатационным сроком отличаются краскопульты следующих производителей:  bosch, wagner, walcom и sata.

И напоследок, хотим пожелать вам удачи во всех ваших начинаниях и красочного взгляда на окружающий вас мир! И пусть наша статья о том, как выбрать краскопульт, поможет вам осуществить правильный выбор. Получайте удовольствие от покупок!

Источник: http://viborok.ru/remont/kak-vyibrat-kraskopult.html

Домашние пейзажи
Добавить комментарий